【集萃网观察】常用的有直接印花和间接印花(防染印花和拔染印花及烂花三种)。

　　直接印花：是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。

　　间接印花：是在印制时看不出效果，待后处理后方显出效果。

　　防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。

　　防拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，后处理时在染色织物上获得花纹的印花工艺。

　　烂花通常是采用涤棉布，先将底布染好需要的颜色或白色，然后将保护材料印到布上，后处理时通过强烈的腐蚀剂，将没有受到保护的棉的部分腐蚀掉，剩下的就显现出花型的效果。

　　以使用的设备来划分;

　　通常有手工印花和机印二类。

　　1)手工印花：一般是手工操作抬着花网版在布面上一套色一套色地把染料浆料刮印上去，可以开片局部印花，也可以整匹布满底印花。它的特点就是投资少，方便灵活，套色随意增减不受限，但产量和质量不如机印。

　　2)机器印花：A、滚筒印花。把花纹刻制在花筒上，通过花筒的滚动将染化料按照要求印制在布面上。 一般套色不超过4套色。

　　B、筛网印花。(包括平网印花、圆网印花)是将花纹图案制作在丝网上，然后让染化料透过网眼渗透到布面上，套色可以增多。

　　现代科技发达了，出现很多其它的印花方式如：转移印花、烫花、压花、喷花、植绒花、等等很多种类，但从根本原理上说都还不能算作印花。

　　还可以使用的不同原材料来划分：全棉印花、涤棉印花、全毛印花、真丝印花、涤纶印花、麻棉印花等等。不同的原材料在印花的前后道整理工艺上是有区别的。

　　还可以 所使用的不同底布来划分可以分为：梭织布印花;针织布印花。

　　印花 - 染化料的使用和操作

　　染料与糊料 　织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。

　　印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。

　　蒸化及其设备 　蒸化亦称汽蒸。印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发生化学反应。印花染料由于糊料的存在，上染过程较为复杂，蒸化时间要比轧染的蒸化时间长。

　　蒸化设备有三种：①汽蒸箱：将织物悬挂在支架上，推入箱体进行蒸化;②连续蒸化机：把织物成环状悬挂在辊筒上,缓缓前进,连续蒸化;③各种快速蒸化机。汽蒸箱和悬垂式连续蒸化机适用于蚕丝织物、针织物和合成纤维织物。汽蒸箱在密闭条件下进行蒸化，但不能连续生产。蒸化条件随染料和纤维性质而异。对还原染料的印花织物蒸化时，应将蒸化室中的空气驱除。分散染料的涤纶印花织物,可在密闭汽蒸箱中130℃左右，或在常压下用175℃左右的过热蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。

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