【集萃网观察】水印：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等。印多色水浆套色部分容易产生色变。

　　胶浆印花

　　胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜/铝/锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂/粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过8次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果。缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落。

　　油墨印花

　　主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料。优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印。缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发。粗纹面料不宜采用油墨印。网板精度高 。 采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放1个月都不会干。

　　活性印花

　　利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类。优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔。缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高。

　　烫金烫银

　　利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服上面得到金属质感的新颖印花效果。优点：显得高档，光闪闪。缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产。耐洗水性不好。需有经验的员工操作生产。

　　照片效果的彩色转印

　　需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上，优点是可以得到任意图片效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产。

　　植绒印特殊原料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺。

　　另外

　　植毛需要专业防护设备以及通风环境，防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤。由于属于化工行业，气候，环境，原材料等方面对产品存在客观影响，新材料，新工艺，新设备都还在不断的开发完善过程中。触类旁通，多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释，比如说可以发泡后进行立体效果的烫金，可以进行厚胶部分的局部植毛等等，创新的思维产生创新的效果。

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