【集萃网观察】原糊的性能方面：

    a．原糊的透网性。根据不同原糊的流变特性与表面得色量的关系，可以合理地选择原糊。但选用原糊时，不能光追求得浆量的多少和表面得色量的高低，否则将是造成“压糊”等疵病的主要原因。如果台板印花由于采用热台板跳版印花，可以选用近似塑性流动的原糊，因表面得色量高可使印刷产品色光浓艳。对于滚筒印花和平版筛网印花来说，就不能以塑性流动的原糊为主，否则由于得浆量过多而引起“压糊”，达不到良好的印花效果，一般选用近似牛顿流动型的原糊为好。

    b原糊的渗透性：平网印花机对原糊的要求是浆层薄，渗透性好；花型轮廓要清晰，印制均匀；有较高的表面给色量；刮印容易，不拉浆。

    印制方面：

    a刮刀的压力和角度。要适当地选择刮刀的压力和角度，尽量将浆收净。一般压力调节在8－10个刻度之间，角度在0－15“之间。

    b分版法和增加干燥设备。在不改变原图案的条件下，可将大版99cm分成33cm、66cm或49 scm、49 scm两块小版，把两块小版的距离拉开。同时在台板中间用热风烘干，使第一块小版的浆层基本上烘干后，再印．上第二块小版，这样可以避免“压糊”。

    c．花版次序。在不影响花型及复色的条件下，调换花版次序，加长花版之间的距离，减少受压次数。

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