【集萃网观察】SDM－2010MBK型国网印花塔粘现象产生的原因有：

    花型面积方面：印制花型面积较大时，多套色叠印织物表面未完全烘干区印后织物在布车中堆放时间太长，色浆就会吸收空气中的水分而造成搭粘现象。

    设备方面；

    ①烘房温度过低，织物上的色浆干燥不够，织物受到轻微的碰擦或折皱就会产生搭粘现象。

    ②烘房内循环风压控制不当，织物经常飘动，印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦，并粘于导辊或喷风口上，当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。

    ③烘房内导辊太多，织物与之碰撞概率增加。

    ④烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小，以致织物进入烘房时就已发生碰擦。

    ⑤尼龙毯清洁不净，堵塞网眼，造成烘燥效率降低。

    穿布路线方面：经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。

    搭粘现象预防措施：

    1）印制花型的块面较大或多套色叠印时色浆宜厚，压力、磁樟宜选小的。落布必须干燥，尤其是深浅对比比较强烈的块面花型，必须及时蒸化，防止沾色。

    2）对烘房进行改造，提高烘燥效率，防止搭粘现象。

    3）及时调整循环风压，使织物紧贴尼龙毯运行，减少织物与导辊和喷风口的摩擦，防止搭开和拖色。

    4）取掉一些托布辊，尤其是中托布银，减少与印花织物正面碰擦的机会。

    5）定期清洁尼龙毯。

    6）定期清洁导辊。

    7）及时清洁落布处松紧架和压布辊。

    8）按正确的穿布路线穿布。

    来源：百度文库

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