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酞菁蓝
集萃印花网  2009-08-07

    酞菁蓝简介

    酞菁蓝BGS LA-61-02

  无金属酞菁蓝; 英文:metal-free phthalocyanine blue

  分子式:

  CAS号:

  性质:艳绿光蓝色棒状晶体。密度1.31~1.46g/cm3。比表面积36~52m2/g。吸油量32~39g/l00g。在一些连结料中出现絮凝作用。不溶于水、醇及烃类,溶于浓硫酸呈橄榄色溶液,稀释后析出蓝色悬浮体。邻苯二腈在戊醇钠介质中,于125℃下加热生成钠酞菁,将其干燥后再与甲醇在10℃下处理,转变为无金属酞菁。用于汽车漆、美术颜料的着色。也用作一些不含金属的高档着色剂品种。

  中国的颜料国家标准GB3182-82在1995年又重新报批为GB/T3182-1995,也是采用颜色分类,每一种颜料的颜色有一标志,如白色为BA,红色为HO,黄色为HU,再结合化学结构的代号和序号,组成颜料的型号,如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁HO-01-01、锌钡白BA-11-01、甲苯胺红HO与2-01、酞菁蓝BGS LA-61-02等。

  酞菁蓝[1]广泛应用于油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。

    国内酞菁蓝现状

  国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。 酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界最大的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。 行内专家认为,中国国内有一定规模的颜料企业仅占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。 目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。湿法主要采用烷基苯、三氯苯两种溶剂,其中用三氯苯溶剂生产的产品中因含有多氯联苯,在国际市场上受到限制;而用烷基苯做溶剂时,质量很好,但成本太高。如何做到既能提高质量,又能降低生产成本呢?德尔马斯认为,目前在法国、印度等国家所采用的以DCT做溶剂的工艺是最合理的选择,值得推广。这种专供酞菁蓝做溶剂使用的DCT,不仅可以明显改善产品质量、扩大产量、大幅度降低生产成本,而且成品中完全不含多氯联苯。

    国内中小型酞菁蓝厂改用DCT做溶剂,生产工艺仅作适当调整即可投入生产。他表示,在这方面他可以提供无偿的技术支持。

   在谈到加入WTO后对国内酞菁蓝行业的影响时,权威人士认为,国际上对颜料产品的品质要求特别高,如果国内企业特别是小企业不尽快改进技术和工艺,将很难生存。目前,企业的当务之急是与国际接轨,掌握先进的技术和工艺,生产高质量的产品,开发系列精品,并且解决好“三废”问题,这一点对酞菁蓝行业尤为重要。

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