【集萃网观察】1 新型涂料印花助剂

　　新型涂料印花助剂是应用于纤维制品涂料印花工艺中,和涂料一起构成色浆的主要成分,其中,稀土元素的加入不但能保证纤维制品的印花牢度,而且大大减少火油用量显著提高纤维制品的给色量和鲜艳度.它们的合成和使用可促进色谱齐全的涂料印花工艺迅速发展,能减少能源消耗和环境污染,也为稀土元素在轻纺工业中应用开辟了一个新领域。

　　2 羊毛及羊毛混纺织物的低温印花方法

　　本法是一种用于羊毛及羊毛混纺织物的低温印花方法，印花织物在室温下交联，印后织物手感柔软、不泛黄，自然快速干燥取得了进一步节约能源。缩短工艺流程和保证产品质量的效果。本法采用了添加催化剂，用特定的配料方法和选用适合的助剂。以达到羊毛及羊毛混纺织物的低温印花，印后织物自然快速干燥的目的。本法可适用于纯毛织物，羊毛和涤纶、羊毛和粘胶、羊毛和晴纶和其它羊毛混纺织物的印花。

　　3 远红外印花工艺及印制品

　　本发明属于纺织品或塑料制品的一种二次处理方法，即远红外印花色浆的调配，印花方法及其印制品，该远红外印花色浆由添加剂、粘合剂、助剂、染料和水调制而成，此色浆具有保健和保鲜功能。由此色浆印制的塑料制品可做成保鲜袋、印制的纺织品可做成直接接触皮肤的各种制品，如床单、多功能被罩等各种床上用品，鞋、帽、内衣、内裤、护膝、护肩等各种服饰，既美观，又可促进血液循环，起到调节植物神精紊乱等保健理疗的作用。

　　4 一种改进的超细纤维织物印花后水洗的处理方法

　　本发明为一种改进的织物印花后水洗的处理方法，该方法主要是在超细纤维织物于染料印花后，先经常温溢流洗，再以特殊预处理配合特定化学药剂于20℃～80℃下处理，迅速脱除大部分的糊剂、助剂与浮色，并防止再污染，而后以特定的还原剂及化学药剂在28℃～100℃条件下进行还原洗净0.1～10分钟，最后再以温水洗（28℃～60℃）及冷水洗（常温），将织物所含的残液洗净，如此可显著改善白底污染情形，并且得到牢度优良，效果鲜明的印花织物。

　　5 印花皂用印墨化合物

　　一种印花皂用印墨化合物，其特征在于，其含有作为印花形成剂的硝化纤维素、作为贴合剂的苯乙烯-甲基苯乙烯-茚共聚物或醇酸树脂、作为着色剂的有机或无机颜料或它们的化合物、作为增塑剂的柠檬酸酯、及作为助剂的聚环氧乙烷聚硅氧烷共聚物作为必须成分。所述印花用印墨化合物首先可减少印花皂表面印花膜的缺陷、剥离及色斑等印刷不良的发生频率。从而，可以提高生产效率。另外，所述印花皂不对人体皮肤产生害处，极为安全，可随意地在洗皂上形成各种多样化的花纹图案。

　　6 涂料染色和涂料印花法

　　一种用涂料染色法或涂料印花法使纤维材料染色或印花的方法，包括将含有至少一种式：D-（X）n的染料和至少一种涂料粘合剂、如果需要还有其他辅助剂的染液或印花浆涂布到纤维材料上，随后固色，式中D为不溶性有机染料酞菁、紫苏酮、靛、硫靛、二__嗪、二酮吡咯并吡咯、异二氢吲哚酮、芘、喹吖啶酮、金属络合物、单偶氮、重氮、叠氮或蒽醌系列的基团，X为亲水极性基团，n为1、2或3。

　　7 织物原色染料阶调网目印花新工艺

　　织物原色染料阶调网目印花新工艺实现了对适印染料用光谱法筛选，得到原色染料；利用分色原理对适印图案分色制成4～7色调幅网目版；在色浆调配过程中加入微量助剂等；利用现有的印染设备，再现原稿的色彩和阶调；主要用于服饰、工艺美术品和旅游纪念品等的精细网目印花；打破了丝网印花只能印制色块的传统工艺；织物上印得的图像立体感强，层次和色彩丰富，操作简便、无污染，印花牢度达国家和行业标准，丰富和满足了人们的精神享受，提高了产品的附加值，经济效益显著。

　　8 疏水纤维材料的防染印花

　　本发明涉及一种使用分散染料对疏水纤维材料进行印花的方法，包括：

　　1）使用分散染料对纤材料进行全面染色或印花，

　　2）使用印花浆料对该纤维材料进行局部印花，该印花浆料包括$组分（A），至少一种阳离子助剂，组分（B），至少一种聚乙二醇，组分（C），至少一种非离子洗涤剂，以及任选的，组分（D），至少一种分散染料，步骤1）和步骤2）可以按照任何顺序进行，步骤2）可以不使用任何染料或使用不同的染料重复进行，并且如果需要，将这样处理后的纤维材料干燥，并通过热处理使染料固定在纤维材料上。该新方法所得到的多色印品具有清晰的轮廓，并对热光具有非常好的坚牢度。

　　9 仿真猫皮印花技术及其工艺品

　　仿真猫皮印花技术及其工艺品，涉及有颜料配料、制版、喷色、干燥、离心除尘和粘贴工艺组成，所说的颜料配料，涉及有黑花色颜料的配料、黄花色颜料的配料以及其他一些花色颜料的配料。黑花色颜料的配料涉及有乌尔丝D 2.5%至3%、双氧水0.9%至1%，其余加清水，常温条件下搅拌均匀，在颜料料温相对恒温的条件下，使用喷雾器，对准备好的毛皮在花色版型的控制下进行喷色。使用本发明所述的仿真猫皮印花技术制作仿真猫工艺品，制作工艺简单，减少了原料的浪费，仿真效果好。本发明所用的喷色颜料可根据需要调制，花色多，因此工艺品的形式也多，增大了仿真猫皮工艺品的创作空间。

　　10 是一种筒状织物或其它柔性筒状物旋转印花的方法及其设备.

　　它提供一种筒状织物印花时不需要压扁叠层分两面印花,从而保持其自然筒状的连续印花技术.其特征在于印花筒围绕沿自身轴线运动的筒状物公转并且自转,印花筒与织物筒合运动的轨迹是一条连续的螺线.印花筒上的图案预先经过按一定规律变形的处理.织物由承印衬套扩张为筒状,印花后的织物仍以筒状进行烘干.旋转印花技术能提高生产率,改善印花质量.旋转印花机结构紧凑合理,旋印技术也可用于其它圆柱状物体的表面涂饰生产.

　　11 CN86106077 仿提花印花工艺

　　一种仿提花的印花工艺技术。$采用钛白粉、粘合剂、增稠剂和乳化剂等配成消光印花浆。用该印花浆在真丝缎上印制类似提花风格的纹样，再经常规处理即可。$利用本技术可生产仿提花或仿提花加印花真丝绸，具有提花效果逼真，成本低、生产周期短等特点。

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　　12 转移印花方法及其设备

　　本发明提供了转移印花用的纸张、染料、四种制转移印花纸的方法及其造转移印花纸用的借光复制造花纸台。即提供了一个能完全独立配套生产，不需国家供应主要纸张原料的转移印花工艺。本发明者根据不同纸张的性能，扬长避短，利用设计花形的各种不同手法，使一切杂质纸，废纸均可用作转移印花的纸张，使用本方法，投资少（仅需要现有技术投资的1/20），见效快，并能充分适应市场变化及要求。

　　13 封闭法涤棉深色印花工艺

　　封闭法涤棉深色印花工艺，属于织物印染技术领域。其特征是采用不溶性偶氮染料印染棉织物的印染方法进行涤棉深色印花，仅在显色剂中加入20%～40%的能将色素封闭在织物上的印染粘合剂，并根据机印、网印所需的稠度再加入适量的乳化糊邦A。具有工艺简单、成本低、印染出的深色涤棉手感好、色泽鲜艳、给色量高、搓洗牢度3～4级以上等优#O&点。

　　14 密胺印花浸渍纸

　　本发明涉及的是密胺印花浸渍纸的制备方法，该法所选用的原纸技术指标易于控制。用此密胺印花浸渍纸制造的餐具符合国家餐具卫生标准BGn87-80。并可将印有商标、标志符号的密胺印花浸渍纸热压覆贴于热固性塑料制品上，代替金属铭牌和粘贴商标。

　　15 退色印花粉及其制备方法

　　一种退色印花粉，是由碘、淀粉、十二烷基硫酸钠组成。它应用于在锈品的楷花工艺中，能印上刺绣图案，又能使图案自动退色；本退色印花粉是固体粉状物，与已有技术的液态印花染料相比，具有制作工艺简单、成本低、产品便于保管和运输。安全性能好等优点，同时印花质量高。退色印花粉的制备方法是将上述组成物质按重量配比充分搅拌均匀即可。

　　16 累托石粘土印花糊料制备及应用

　　累托石粘土糊料的制备及应用技术，是利用新近发现的一种非金属粘土矿物，经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料，并且用于活性染料印花，代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后，可节约染料10—20%，降低糊料成本80%，印后产品的色泽鲜艳度，给色深度、花型轮廓清晰度，固色率，色牢度等均可与海藻酸钠媲美，同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。

　　17 使用阴离子型纺织染料，用墨水喷射印花技术在改性纤维材料上制造染色物的方法

　　本发明涉及以阴离子型染料，尤其是带有纤维-反应性基团者，对片状纤维材料特别是由纤维素纤维构成或含有纤维素纤维的材料染色的方法，此方法包含借墨水印花喷射技术，将不含碱且宜含低度电解质或完全不含电解质的阴离子型染料水溶液施加到纤维材料上，该材料已受一种含有一种或多种一级、二级或三级氨基团或季铵基团的化合物的预处理及改性，所述氨基/铵基团可为杂环的一部分，依此方法，通常，不需要清洗等后处理。对由过剩染色液所导致的废水所进行的昂贵处理可予免除。

　　18 一种计算机辅助印花分色系统与方法

　　本发明公开了一种运用先进的电脑、激光技术制作印花所需的黑白胶片的计算机辅助印花分色系统与方法。样稿通过高分辨率真彩色扫描仪输入，经逻辑路径输入主机，经主机进行专色分色、编辑修改、工艺处理后，经逻辑路径分别传给彩色打印机及高分辨率激光成像仪。彩色打印机输出彩色小样，激光成像仪输出黑白分色胶片。

　　19 三原色染色或印花的方法

　　采用三原色染色技术将天然的或合成的聚酰胺纤维材料染色或印花的方法，该方法包括采用至少一种式（1）的染黄色或染橙色的染料、至少一种式（2）和（3）的染红色的染料、至少一种式（4）、（5）和（6）的染蓝色的染料，式中取代基具有权利要求1中的意义。上述各式参见说明书。本发明的方法适用于从水溶液中将天然的或合成的聚酰胺纤维材料染色或适用于以印染浆印花。

　　20 单层亚克力印花毛毯的制作工艺

　　本发明提供一种单层亚克力印花毛毯的制作工艺，包括坯料的制作工艺、初整理工艺、后整理工艺、成品制作工艺，坯料的制作工艺有纬编、纵向剖割及修验，初整理工艺有初定型、退捻、蓬松、印花上色、固色、汽蒸膨化、水洗、脱水、拉幅烘干，后整理工艺刷毛、烫剪、起毛、蒸刷、拉幅定型，成品制作工艺有裁剪、缝纫包边、检验、成品包装入库。该制作工艺和现有技术相比，具有工艺简单、产品成本低、柔软性好等特点，很受消费者的青睐,因而具有很好的推广使用价值。

　　21 具有立体感的软性印花墙地砖的生产工艺及对版热压机

　　一种具有立体感的软性印花墙地砖的生产工艺，主要技术特点是在普通热压法得到的软性印花墙地砖的基础上用与其表面纹路一致的压纹模板在其上对版热压，制成具有立体感的软性印花墙地砖。对版热压机为专用装置，上模板座和下模板底座内有电加热元件，电加热元件连接电热控制部分，压纹模板连接在上模板座下面，上模板座由升降装置带动。

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　　22 耐磨印花衣柜面布和加工方法

　　耐磨印花衣柜面布和加工方法，采用牛津布和涂层胶所制成，用干牛律布直接印花或经过退浆定型后印花，涂层胶是JD水乳型涂层胶或溶质性涂层胶。刮胶车速20—30m/s，再烘燥，烘燥温度130—150℃。本发明技术制成的衣柜面布，具有耐磨、防冻、防水、抗老化、高密度、高强度等特点。特别适合冬天，以及气温偏低的地区。

　　23 一种反光印花的印制方法

　　本发明涉及一种反光印花的印制方法，包括有：先在一PET膜上涂布一层粘合剂，并将反光粒子洒落在该PET膜上；将铝粉与粘合剂混合后的混合物以网版印刷方式直接在PET膜上方印出所需的图案；再通过热压方式将粘着有反光粒子及网印有图案的PET膜与基材相互结合在一起；最后，将该PET膜从基材上撕下，即可令基材上形成有图案，整个印制程序较通用技术更为简化，故，可提高生产效率及产量，亦可大幅降低印制成本上。

　　24 反光印花的印制方法

　　本发明涉及一种反光印头的印制方法，其主要步骤包括有：先使用铝粉与粘合剂混合的混合物以网版印刷方式在基材上网印出所需的图案，该基材为任何可粘着粘合剂的材质，如纺织品等；在基材所印刷出的图案上布设一层反光粒子，使该反光粒子藉由粘合剂粘着在基材上；然后，再以热压方式滚压基材，使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中间，整个印制程序较通用技术更为简化，故，可提高生产效率及产量，亦可大幅降低印制成本上。

　　25 印花胶合板的生产方法

　　一种印花胶合板的生产方法，属于木材加工技术领域，其特征是：对胶合板的一面依次进行：a.反复依次进行砂光、涂覆原子胶、烘干、冷却，至该表面的瑕疵被填平；b.对上述表面反复依次进行砂光、涂覆油漆、烘干、冷却，至油漆的颜色均匀覆盖住上述硬板材和原子胶的颜色；c.印刷，然后烘干；和d.在上一步骤所得之表面涂覆U.V胶，然后用紫外线烘干、冷却。$该方法成本低，产品品位高，质量好，是较为理想的家具和装饰用板材。

　　26 多色绒植绒印花机及其制作工艺

　　本发明涉及一种多色绒植绒印花机及其制作工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种具有多种色绒的植绒印花机及其制作工艺，可在一台设备上完成印花、多色植绒，成品色彩丰富，花型富有立体感，可利用现有设备改装，工艺流程简单、方便快捷、质量稳定。解决该问题的技术方案是：热源烘干器位于印花台的中间，其入口端从进布架起依次设有刮浆器、植绒器和吸尘器，热源烘干器的出口端接印花部分，印花机的出口接培烘箱。本发明可用于天然或人造纺织品，或人造革、纸张、无纺布等。

　　27 印花蜡烛制作工艺

　　本发明涉及一种蜡烛，尤其是涉及蜡烛的印花工艺技术。本发明的目是提供一种印花蜡烛制作工艺，使印花蜡烛的图案达到印刷之效果。本发明之目的是这样实现的：一种印花蜡烛制作工艺，其特征在于：首先，进行蜡烛浇铸；其次，进行印花纸制作；最后，采用封装工艺。本发明的优点是：用本发明制作的蜡烛，极其精美，效果极佳。

　　28 利用紫外线固化颜料和胶粘剂技术制备移花的移画印花图案

　　本发明利用紫外线固化的颜料和胶粘剂技术，代替了利用常规的传统溶剂挥发性颜料和胶粘剂制造移画印花图案的方法，所得产品质量更好，工艺更简单，成本更低。

　　29 一种印花糊料及其制备方法

　　本发明一种印花糊料及其制备方法涉及一种织物印染助剂，特别是涉及一种用于活性、直接及分散染料印花用糊料及其制备工艺。本发明糊料的组分、重量百分比为：羧甲基淀粉20-74.5%；海藻酸钠20-70%；矿物油0.5-2%。它的制备方法是：按配方比例取料；将原料粉碎至20-50目；放入混合器中，在常温下搅拌、混合，同时喷入雾状轻润油；继续搅拌直至完全均匀；得成品印花糊料。它的给色量高于海藻酸钠印花糊料、冷水溶解性、稳定性好，可用于各种纤维、各种机型的活性染料印花且可节省糊料用量、降低生产成本。

　　30 胶浆印花生产新工艺

　　一种胶浆印花生产新工艺，包括印花生产工序，新工艺用醇酸类特殊护网液制网1～3小时，于70～90℃烘干后，加调浆聚丙烯酸酯和催化剂三聚酚氨树酯，再于110～130℃烘干；本发明利用改进型制网助剂护网液，调剂加配催化剂和分两次烘干，使得生产效率大幅度提高，缩短了生产周期，由原来的4天缩短为2天，产品质量洗水牢度得到了保证。

　　31 一种真丝绸保胶印花方法

　　真丝绸保胶印花方法。一种在印花前不用对真丝绸坯绸精练脱胶，而是直接印花并局部脱胶的真丝绸印花方法。其步骤有：先调制印花浆，即每100重量份印花浆中含增稠剂7-9份、脱胶剂5至15份、渗透剂0至2份、尿素0至5份及水，然后用碱剂调节使pH值为9.5-10.5；然后刮印，即在待印的真丝绸坯绸上印制调制印花浆；接着蒸化，即印制好坯绸放入蒸箱，在压力0.1Mp下蒸化20-40分钟；最后水洗，将蒸化过的坯绸在加有碱剂1.5-5g/l和表面活性剂05-2g/l的水中洗涤。本发明因省去现有真丝坯绸的精练脱胶工序，故节约精练助剂、水、电等，也避免因印花精练产生废水而污染环境，且制得的真丝绸具有浮雕立体感。

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　　32 锦纶、涤纶的氨纶针织物精细印花工艺

　　一种锦纶、涤纶的氨纶针织物精细印花工艺为：先用染料水、元糊和助剂配成印花糊料，然后进行丝网印花，再蒸化，最后水洗退浆。其中元糊采用Polyprint VP411或H-90浆粉等非离子性糊料。采用本发明的印花工艺的优点在于，在各种锦纶与涤纶的氨纶针织物等高级面料上印花能达到色泽鲜艳、色牢度高，且印花图象精细、深浅过渡细腻，达到或接近画报的印刷效果。

　　33 真丝绸涂料拔染印花拔染浆及其涂料拔活性的拔染印花工艺

　　真丝绸涂料拔染印花拔染浆及其涂料拔活性的拔染印花工艺。本发明真丝绸涂料拔染印花拔染浆是一种专用复合浆和拔染剂的混合物，其中专用复合浆含有以重量份表示的组分：含固率为8%的天然改性糊料30～50，含固率为2%的合成增稠剂20～40，粘合剂6～18，润湿渗透剂4～10，柔软剂1～2，高分子量印花助剂0.5～2，纳米氧化硅溶胶1～5，水2～10；拔染剂是重量份为专用复合浆8～20%的常用拔染剂或重量份为专用复合浆5～20%的常用拔染剂和重量份为1～3%的耐拔涂料。从而实现以涂料拔活性的拔染印花工艺，使拔染印花的真丝绸的色光热稳定性好、色牢度达4～5、能持续蚕丝织物本身的风格且匀染性能好、色泽更鲜艳。

　　34 一种用于染色和印花的拔白阳离子黑色染料

　　本发明公开了一种用于拔白染色和印花的阳离子黑色染料，由以下组分组成：重量分数为10～50%的如化学式（1）所示的黄色染料、重量分数为10～40%的如化学式（2）所示的橙色染料、重量分数为10～50%的如化学式（3）所示的蓝色染料、余量为助剂。本发明用于聚丙烯腈材料染色后的拔白或印花，能满足所有聚丙烯腈材料有此要求的使用场合，染料色光鲜艳，具有良好的匀染性。

　　35 共聚物作为纺织品染色和纺织品印花助剂的用途

　　共聚物作为纺织品染色和纺织品印花助剂的用途，所述共聚物包含衍生自至少2个均包含了至少一个氮杂环的单烯属不饱和单体B1和B2的单元。

　　36 转移印花纸的隔离处理剂

　　本发明专利所述转移印花纸的隔离处理剂，可以分为两类。甲类按重量百分比配方为：丁二烯与苯乙烯共聚体为25%-45%，水与助剂为55%-75%。乙类按重量百分比配方为：聚己酸乙烯醇（缩丁醛化）为20%-45%，水，醇类和助剂为55%-80%。这种涂有隔离层的转移印花纸在移印使用时，可以使活性染料与隔离处理剂不产生亲和反应，起到阻隔染料与纸基的作用，可以方便地将转移印花纸上由染糊料或染料油墨印制成的图案或文字转印到织物上。

　　37 一种瓜尔胶真丝印花糊料及其制备方法

　　一种瓜尔胶真丝印花糊料及其制备方法，以瓜尔胶为主料，醇类作溶剂，在碱性条件下，以双氧水为氧化剂，进行氧化、裂解，同时用多羟胺化合物及醛酮类化合物作为交联剂与瓜尔胶进行偶联反应，最后添加氢氧化钠，用环氧乙烷进行醚化制得产品。本发明印花糊料主要针对真丝绸的印花，同时也可用于除活性染料之外的其它染料的织物印花。产品特点是：制糊方便，流动性好，与各种染化料助剂有良好配伍性，真丝绸印制后，轮廓清晰，色泽鲜艳，块面均匀，渗透性好，脱糊率高，手感柔软，而且产品在使用过程中无粘制板和堵塞网现象。

　　38 环保型涂料印花粘合剂及其制备方法

　　一种环保型涂料印花粘合剂是由聚氨酯-丙烯酸酯乳液中加入0.5～1%的聚丙烯酸盐并用氨水调pH7～8而得到的膏状物，粘度为30～60Pa·S。所述的聚氨酯-丙烯酸酯乳液首先由聚醚多元醇与异氰酸酯和助剂制备得到的端乙烯基聚氨酯预聚体，然后该预聚体与丙烯酸酯单体和水混合制备水分散液，最后该水分散液于1.5～2.5KGy辐射剂量条件下辐照30～50分钟。本粘合剂中甲醛<5ppm，APEO<5ppm，属绿色环保型产品。

　　39 改性糊料及其印花色浆的生产方法

　　一种改性糊料及其印花色浆的生产方法。改性糊料是由淀粉和乙酸乙烯酯单体充分相融，通过乳化剂使整个系统呈乳白色，再与丙烯酸、丙烯酸酯单体进行使聚合反应，聚合反应结束，对系统进行中和，最后成聚合接枝改性糊料。冷转移印花色浆是将所述改性糊料与染料、助剂及水构成，可用于各纺织纤维织物上。这种改性糊料具有三者的优点，又有效地改善了三者的缺陷，使得制成的冷转移印花糊色浆有充分的渗透性，良好的染料传递性，固色牢度高等优良的特性。

　　40 冷转移印花固色中的薄膜应用技术

　　一种冷转移印花固色中的薄膜应用技术。冷转移印花固色中的薄膜应用技术是在冷转移印花机上进行的；被印织物在转移印花后和固色前，将薄膜覆盖于织物印花面上，阻隔空气与织物的接触，并将薄膜覆盖好的织物卷绕成卷轴，再用胶带封住薄膜与织物二端，并缠绕封住织物外层的薄膜进行蒸化焙烘固色；或将卷轴低速转动，进行冷堆固色。将塑料薄膜覆盖于织物印花面上的移印花冷固色法，使得织物在转移和堆放过程中，印花图案不会发生交叉污染和沾污，防止固色时助剂水份流失，提高冷转移染料与织物的键合固色率。

　　41 一种含磁性材料的印花浆及其应用方法

　　本发明公开了一种含磁性材料的印花浆及其应用方法，该磁性印花浆由磁粉和助剂组成，其中所述的磁粉平均直径小于10微米，磁粉占磁性印花浆总重量的1-50%。用本发明的含磁性材料的印花浆印制后的织物具有吸汗透气、穿着舒适、手感柔软、美观大方和成本低廉的优点。特别是根据人体穴位设计的印花服装对许多疾病具有更好的疗效。

　　42 一种山羊绒制品数码印花加工方法

　　本发明涉及一种山羊绒制品数码印花加工方法，包括：扫描衣坯制作模具、图型处理、颜色标定、利用电脑软件将所印图案模拟放置于模具要求位置、按模具铺贴衣坯、反扫描按模具铺帖的衣坯、利用电脑软件核对所印图形在衣坯上的印花位置、数码喷印、烘干蒸化前衣坯、蒸化、水洗、烘干、成衣、后整理，其特征是：本发明在扫描衣坯制作模具之前设置了前处理工艺，其中：前处理液按重量比，其配方为：粘合助剂2-5%、印花油2-3%、增艳剂2-3%、糊料55-60%、酒石酸3%、尿素5%，余量为水；本发明的主要优点是：解决了对山羊绒制品进行数码印花会遇到因绒毛竖起而导致喷嘴堵塞造成的喷色不匀现象，准确实现了定位定点印花，达到了染料不污染织物的山羊绒制品的目的。

　　43 一种复合型拔染印花分散染料

　　本发明公开了一种复配型拔染印花分散染料，重量百分比组成为：1～25%的如式（I）所示的染料单体（1）；5～40%的如式（II）所示的染料单体（2）；1～15%的如式（III）所示的染料单体（3）；0～10%的如式（IV）所示的染料单体（4）；余量为助剂。本发明所述复配型拔染印花分散染料非常适用于聚酯纤维、仿真丝织物、麂皮绒、灯芯绒的印花和染色。作为拔染地色染料，既有较高的拔白度、又有较好的可还原拔染性，更有色彩艳丽、花纹细致、轮廓清晰的印花效果，既可局部印花，又可在深色织物上浅色印花。本发明复配型拔染印花分散染料具有极完美的配伍性能，使其在印花染色时具有重现性好、耐热迁移性小等优点。

　　44 一种涤盖丙织物及其染料印花方法

　　本发明公开了一种涤盖丙织物及其染料印花方法。该涤盖丙织物由涤纶纱和丙纶纱织成；涤纶纱处在织物的正面，丙纶纱处在织物的反面；涤纶纱与丙纶纱的配比为1∶0.2至1∶1。该涤盖丙织物可以机织，也可以针织。该涤盖丙织物的染料印花方法，包括以下步骤：织物染前处理；织物烘干、定形；在印花机上印分散染料色浆；蒸化，利用饱和蒸汽或过热蒸汽使染料色浆固色；水洗，拉幅定形。在上述方法中，使用的染料色浆由分散染料、助剂和印花糊料调制而成。它与传统的高温固色方法相比，既保证了涤纶的正常上染，又避免丙纶受到损害；而且，可以使织物具有丰满的色泽和手感；保证了良好的尺寸稳定性。

来源：印染在线

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