经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。先将印花染料及助剂配制成油墨，通过印刷制成有图案花样的转印纸，再将转印纸和织物紧压密合通过加热，把转印纸上的染料转印到织物上而制得精细的图案。转移印花有升华、泳移、熔融和油墨层剥离等几种方法。

　　①升华法：转印纸油墨层中的染料通常是分散染料，利用升华特性使染料自转印纸转移到纤维上并固着。升华法一般不需湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

　　②泳移法：转印纸油墨层中的染料按纤维性质选择。织物先经含有固色助剂和糊料等混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移(见染色)，使染料自转印纸转移到纤维上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理过程。转移时在织物和转印纸间需有较大的压力。

　　③熔融法：转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压将油墨层嵌入织物，使一部分油墨转移到纤维上，然后根据染料性质作相应的后处理。熔融法需要较大压力，压力越大转移率越高。

　　④油墨层剥离法：转印纸油墨层遇热后对纤维产生较强的粘着力，在较小的转移压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料性质作相应的固色处理。

　　升华法在涤纶纤维上转移印花的技术较为成熟，所用的分散染料在转移温度条件下应有足够的蒸汽压，在纤维中应有良好的扩散性，对转印纸的亲和力应当很低。转移温度常用200～300℃，时间10～30秒。升华转移印花的设备有：①平板加压转移印花机：将转印纸和织物放在两块热板之间，均匀加压，转印纸上的染料即转印到织物上。这种设备一般采用电加热，也有采用热油载体或红外线加热的,最高温度可达250℃。②衬毯式滚筒转移印花机：主要机构是可以加热的主滚筒和无缝环接的弹性衬毯。弹性衬毯由耐热的合成纤维制成。衬毯使转印纸和织物紧贴于主滚筒上，并在衬毯和织之间夹入一层衬纸，防止沾污衬毯。热压时间约为20秒。③真空抽吸式滚筒转移印花机:主要机构是一个具有许多小孔的金属主滚筒,在主滚筒内抽真空，使包覆在主滚筒外面的织物和转印纸紧贴于滚筒上。用红外线加热器在转印纸的背面加热，使转印纸上的染料转印到织物上。