吴江纺织循环经济产业园重大项目开工_印花市场分析_行业资讯

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吴江纺织循环经济产业园重大项目开工

集萃印花网 2024-03-01

3月1日，2024年吴江纺织循环经济产业园重大项目新春开工仪式举行。来自盛虹控股集团的6个项目搬迁入园，总投资24.58亿元，涵盖高端印染、现代物流、绿色环保等领域。

吴江纺织循环经济产业园是省重大项目，定位为打造产业有序集中、土地集约使用、装备技术先进、公用工程共享、资源循环利用、生态良性循环的印染行业标杆园区。项目建成投产后，将进一步推动印染产业实现整体更新、提高科技含量、减少污染排放。

盛虹集团印染板块常务副总经理胡一飞表示，采用数字化、智能化手段，将总磷、总氮大幅减少，能源利用率更大提升，为整个高质量绿色发展做出更大的贡献。

吴江创新印染厂是一家专业从事高端服装面料印染加工的服务型企业。走进创新印染，厂区内道路整洁、车间设备崭新、治污设施先进，工人们在各自的生产线上有条不紊地忙碌。

像创新印染这样的大型印染企业对于升级改造、节能减排的需求日益迫切。近年来，该企业每年都要投入数百万元，围绕优化厂容厂貌、翻修厂房和地面、淘汰落后设备、引进自动化系统、提高污染治理能力、提升安全和环保水平等方面，进行全方位整改，如今厂区环境面貌焕然一新。

绿色是纺织产业高质量发展的底色。近年来，盛泽镇不断唱响环保“主旋律”，通过对“一根丝”的智能化改造和环保提升，串起了丝绸纺织产业的转型升级，使得这一古老而美丽的产业逐“绿”前行。

其中，吴江纺织循环经济产业园正成为盛泽纺织的绿色样板。

创新印染便是即将搬迁至吴江纺织循环经济产业园的首批入园企业之一，也是盛泽纺织绿色转型的生动缩影。搬入产业园后，创新印染原有生产流程将全面“破旧立新”，迎接的将是“数字化智能车间”“智能立体仓储”“智能生产物流”“高标准污水处理中心”等一系列数字化、绿色化的智慧解决方案。

在这样一家数字化“智能工厂”中，大数据、云计算、物联网、工业互联网等未来感十足的前沿技术随处可见。通过数字化智能运营指挥管理平台进行全方位实时监控，白坯全自动出库、机器臂智能辅助配桶、染化料自动配送至染缸、AGV智能叉车自动执行生产物料转运、自动检验包装入库、车辆成品配送等全流程智能操作可以轻松实现。创新印染智能工厂建成后，将实现订单生产周期缩短50%，用工节约25%，人均产值提高30%。

同时，绿色理念贯穿始终。“智能工厂”将屋顶覆盖光伏太阳能的同时，在蒸汽、水、电、天然气、压缩空气等方面进行技改攻关，实现节能的目标。在废水、废气处理方面，“高标准污水处理中心”等一系列最先进的处理设备及工艺技术保证减排措施无死角覆盖。

目前，创新印染厂、新生针织纺、吴伊时装面料、绸缎炼染一厂、盛虹集团二分厂等首批入园企业项目已经开工建设，正在高效有序推进。企业集中入园后，将实现“集中供水、集中回用、集中供热、集中治污”，预期工业增加值年均增长15%，水循环利用率达35%，建设用地节约30%，万元工业增加值能耗下降10%。

事实上，不仅在吴江纺织循环经济产业园，在盛泽全域，向“绿”而行的理念已经全面铺开。截至去年年底，全镇28家印染企业已全部完成整改。

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