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【集萃网观察】1．实验工艺
打印----平板机压烫130℃ ，时间1min----喷固色剂----平板机压烫130℃，时间1min 。
2．固色剂数量变化导致的印花效果变化：
（1）色光变化
表1显示，随着超柔软固色剂用量的加大，明度L值和彩度C值变化不明显。b值变化幅度不大，说明随着使用量的加大，泛黄现象也并不明显。
（2）色牢度变化
3．结论
（1）分析：
由上表可知：使用超柔软固色剂后，干摩擦沾色牢度变化比较缓慢，但随着其用量的增加，干沾色牢度有半级的提高，当用量达到45.00g/m2以上时，可达到3-4级；而湿摩擦沾色牢度有明显的上升趋势，当用量达到30.00g/m2以上时，便可达到3-4级，大约提高一级以上。皂洗及耐刷洗色牢度提高也非常明显，分别可达到4级和3-4级。另外经处理后织物仍然非常柔软，手感损伤很少。
（2）结论
A．最佳工艺：打印----平板机压烫130℃ ，时间1min----喷固色剂----平板机压烫130℃，时间1min 。
B．固色剂最佳用量：35-50 g/m2
附加说明：本实验是以本公司涂料墨为试验用墨水，以纯棉布料为介质，此工艺及用量后的效果。非本公司墨水未加验证。
来源：上海捷彩数码喷墨科技有限公司 技术部 2007年10月22日
作者：李先生（手机：13801890953 电话：021-68726669-8003 QQ：729337898）
