细号高密织物的上浆工艺_织物印花_印花技术

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细号高密织物的上浆工艺

集萃印花网 2009-09-27

【集萃网观察】为减少涤棉细号高密品种的浆纱毛羽，解决喷气织造时断经多、效率低的问题，对上浆工艺进行了优化：分别设计了以PVA—1799、PVA一205MB、醋酸酯淀粉、固体丙烯酸类浆料为主浆料不同配比的四种配方．对四种浆料配方的浆纱质量、浆纱毛羽及织造情况进行了对比。结果表明：加入低聚合度的PvA，可使浆液粘度大大降低，改善浆液流动性，提高浆液对疏水性纤维的粘附力，从而改善了上浆效果。

　　由于T／C 40／60 11．7／11．7 523．5／425 294．5涤棉平布品种纱号较细、经密较大、总经根数较多，浆纱毛羽不易贴伏，在舒美特Mythos-360型喷气织机上生产时，断经较多，织机效率低，而且经常出现断经之后相邻的经纱毛羽相互纠缠，停经片不易及时下落，造成长断经、双经疵布等现象严重。细号纱由于截面纤维根数较少，因此，纱体内空间体积小，上浆时吸浆率小。要想上好浆，必须要降低浆液的粘度，改善浆液的流动性，提高浆液的浸透能力，同时，通过适当的高压浆力，把纱体内的大量空气挤出，使浆液能够较好地浸润、铺展、渗人纱身内部。另一方面，要贴伏毛羽，必须提高浆液的粘着力，增加浆液的浓度，以达到兼顾被覆的要求，从而增加浆纱的耐磨性能。

　　1 浆纱配方

　　涤棉混纺纱的浆料配方一般应选择PVA与变性淀粉为主的混合浆液，浆料配方见表1，浆纱工艺及质量。

　　上浆后纱线毛羽的多少，是毛羽贴伏效果的直观指标，它可在一定程度上预示在开始织造的一段时间内经纱缠结倾向的大小，对织机后梭口开口清晰度有较为直接的影响。为此，我们对四种配方浆纱毛羽情况进行了测试.

　　为了避免不同台位织机因设备调试存在差异，我们用两个月的时间对同一台织机四种配方织轴的情况、织机的效率等进行了统计。

　　2浆纱质量、织造情况分析

　　(1)配方一中完全醇解PVA一1799占总干浆量的57．3％，使得在相同含固量的条件下，浆液的粘度较大(9 s)，浆液的流动性较差，不易渗透到纱线的内部，形成表面被覆上浆。同时由于PVA浆膜的强力高，在浆纱干分绞时，浆膜容易撕裂，再生毛羽增加。从表3可以看出3 mm以上有害毛羽的降低率最低，后梭口开口清晰度差，严重影响了织机的纬向停台。经纱之间相互纠缠也易增加经向断头，织轴好轴率差，织轴绞头、并头较多。

　　(2)配方二中醋酸酯淀粉占总干浆量的52．7％，从表3可以看出，长毛羽的降低比例较配方一高。但由于淀粉浆膜强度较小、弹性差、断裂伸长小，浆膜的机械性能远比不上PVA，纱线耐磨性较差。采用配方二后织机的效率下降明显，而且断经之后停车不及时造成断经疵布的现象尤为突出。

(3)配方三中醋酸酯淀粉用量减少，相应地PVA、丙烯酸类浆料在配方中的比例有所增加(分别比配方二增加6．62％、0．55％)。PVA比例的稍稍增加，浆液粘着力强、被覆效果好，浆纱耐磨性好；丙烯酸类浆料用量的增加，弥补了PVA浆膜强力过高的缺点，浆膜弹性和柔软性好，毛羽的贴伏情况较前两种配方有较大的好转。断经疵布

比配方二减少了61．9％，织机效率也提高了12．3％。

　　(4)配方四中汲取了上述三个配方中的优点，加入了低聚合度的PVA一205MB，使PVA总聚合度降到1400左右，大大降低了浆液的粘度，改善了浆液的流动性，同时部分醇解PVA耐磨性好，从表4可以看出织机的落物较配方三减少31．8％。浆膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长率大，大大减少了二次再生毛羽，织机后梭口清晰度提高，经纱之间相互纠缠引起断经情况有较为明显的好转。织机效率一直稳定在87％左右，取得了较好的效果。

3结束语

　　(1)细号高密涤棉纱上浆的关键是贴伏纱线毛羽，提高纱线耐磨性。

　　(2)合理搭配浆料，充分考虑各种浆料的性能特点，适当加入低聚合度的PVA一205MB，可以大幅度改善上浆效果。

来源: 印染在线

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