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【集萃网观察】当然，增稠剂由于能改变体系的流变性，因而也可改善油墨的使用性能。
（一）、颜料的沉降
根据司托克(Stokes)定律，对于一种单一的小圆粒子，在大量牛顿液体中的沉降比例，可按下式计算：
2r2g(ps-p) 218r2(ps-p)
V＝————————＝————————
g n n
式中：V：沉降速度(厘米／秒)；
r：球状圆粒子的半径(厘米)；
ps：固体粒子的密度(克／厘米3)；
p：液体的密度(克／厘米3)；
n：液体的粘度(泊)；
g：重力加速度(980厘米／秒2)。
根据上式可以看出，沉降比例直接与粒子半径的平方成正比，与粒子及液体的密度成正比，与液体的粘度成反比。故粒子越大、越重则沉降越快，液体的粘度越大，则沉降越慢。
油墨体系中的粒子是多得无法计数的，形状也不一，加之所用连结料亦极少属于牛顿体，故在实际中应用上述公式是有很大 出入的。然而，司托克公式对我们解释油墨体系中的拉子沉降性能，提供了一个有助的基本关系。
比较稀的油墨存放在容器中，如不加搅拌，则颜料粒子等会渐渐向下沉积。如果没有一种力来对抗这种下降运动，则容器的底部会沉积成为一层硬而于的沉结块，而再也无法分敌。
有三种颜料分散体的沉降形式。(A)是分散(解絮凝)颜料的沉降形式。慢慢坚实的沉降，形成一层硬块，无法再分散，(B)是絮凝颜料的沉降形式。较快的沉降，形成疏松软体，极易分散，(c)是胶体结构分散颜料的悬浮体。由于触变胶体结构而使悬浮体比较理想。
根据司托克定律可以看出，要想解决上述弊病，提高粒子的细度，增加体系的粘度是两种有助的作法。但是从经济与技术角度出发，颜料粒子不可能分散到无限细的程度，从应用角度出发，似乎也无必要。粘度也不可能大到使体系无法使用的程度。所以这两种做法也是有限度的。
根据上述，胶体的聚集作用与颜料的絮凝作用，对改变或防止体系的沉降作用，是更有效的。
颜料的絮凝作用和胶体形成的疏松结构，对降低颜料的硬度是有助的。但这种结构是比较弱的，稍加搅动即可破坏。故如不加搅拌，这种体系能悬浮颜料粒子，尽管在存放初期会有一定的沉降现象，随着颜料粒子的向下运动，颜料的内连粒子网就会受到压缩。但是由于支撑结构变得更坚实，故沉降作用到最后就停止了。任何沉降作用当其达到停止点时，体系中的沉降部分还是松软体，而且是易于分散的。
由于颜料絮凝作用有许多弊病，故一般还是采用胶体结构来解决沉降问题。胶体结构几乎没有什么缺点，这可加入触变剂或所谓增稠剂来得到。
（二）、增稠剂的种类及特性
增稠剂一般分两大类，即有机类(如一些表面活性剂，例如胺220-1-Hydroxyethyl-2-heptadecenylglyoxalidine等)和无机类。
这里主要讨论无机类。无机类中，根据形态又可分为粉状、纤维状及浆状三种。从化学上分，它们又可分为：
(1)用有机物处理的铝，硅酸镁，膨润土等。
(2)热裂解硅(熔融胶体硅，烟雾硅)。
(3)温石棉。
(4)金属氧化物(如镁和锌的氧化物)。
膨润土(Bentonite)的水悬浮体的成胶作用是大家了解的，它是一种蒙脱石族层状结构的硅酸层粘土，带有电荷，在层和层之间是水和阳离子，它们可以相互交替，层和层之间的距离可由水的多少来收缩和扩大，这就是它会膨胀的原因。
来源：网络 发布人： 中国环保油墨网
