(n+1)克分子双酚A+(n+2)克分子环氧氯丙烷

    n=0时得到的是低分子量产品。几种不同n值的环氧树脂的规格见下表：

    干性和不干性脂肪酸的环氧酯可以用苯乙烯、乙烯甲苯和松香等改性，像醇酸树脂一样，长油的酯也可用脂族烃稀释之，水溶性的环氧酯类也有其独到的用途。

    环氧树脂可用于电子，涂料工业以及印铁罩光油、内涂料的制造。液体环氧树脂可用于无溶剂系统，以其环氧基与芳族和环酯族胺而交链。固体树脂呈浅棕色、无味，分子越大越脆，耐碱性好，对各种物质的粘附性良好。能溶于酮，醚等共溶剂系统。

    环氧树脂可与胺或反应性聚酰胺、有机酸、异氰酸、苯酚、尿醛和三聚氰胺—甲醛树脂等反应而生成柔软的膜。

    环氧树脂可由液态至固态不等。平均分子量在800—7000之间。低分子量环氧树脂的分子量约在300—700左右。软化点低于50℃。所谓高分子量环氧树脂，一般是指软化点大于60℃，分子量在1000以上的产品。涂料工业常用的环氧树脂，其分子量约在1500左右。

    不同分子量的环氧树脂，可以不同的原料克分子比生产而得，见下表：

    生产方法：基本上是将双酚A于50℃左右溶于环氧氯丙烷内(也有溶于10％氢氧化钠液内，升温至98℃，再加入环氧氯丙烷的)，加入10％的氢氧化钠液，加完后反应约两小时即可。

    环氧树脂可用各种胺(或酸酐)类进行交联硬(固)化。其原理是环氧基被氢原子或叔胺开环而本身起聚合作用。

    环氧树脂也可用不饱和酸酯化，可酯化的基团约达30—90％。酯化时环氧树脂可当作多元醇，羟基与羧基生成酯及水。

    酯化时可将环氧树脂与不饱和酸加在一起，加热至200—300℃，回流酯化。

    甘油、酚醛、多元苯酚等，均可与环氧氯丙烷生成环氧树脂。这就是说它可以制成具有各种特点的产品。

    环氧树脂因其对物质具有良好的附着力，故常与其它柔性树脂，如醇酸树脂等拼用以制造印铁油墨。它与酚醛、尿素结合的产品可用于罐头内涂料。未改性的环氧树脂可用作罩光及铝箔涂层等。

    十、乙烯类树脂

    乙烯类树脂的品种是比较多的，在油墨中应用的面也较广，唯数量比例不大。

    (一)聚乙烯树脂。

    聚乙烯树脂是乙烯的加成聚合物；

    H2C＝CH2+H2C＝CH2→－CH2－CH2－CH2－CH2—

    高压聚乙烯是将乙烯在1200—2000大气压力下，温度为170—200℃左右，以少量氧作引发剂聚合而得的。密度较低，一般小于0.92。

    中压法是用镍或钻承载在炭上，温度在100℃以上，压力73公斤／厘米。左右所制得的产品。

    常压法则用烷基铝作催化剂，在常温(最好高于50H)下即可发生聚合反应。此法所得之聚乙烯，密度比较高，一般在0．96左右。

    低分子量聚乙烯(分子量小于10000)，用作蜡类。以制造或作为油墨助剂用。

    氯磺化的聚乙烯(平均分子量约为20，000)，可溶于芳烃等溶剂中，含氯量约在30－40％左右，它也可与多种树脂拼用。可用以制造照相凹版油墨，印刷聚乙烯薄膜用。

    (二)聚氯乙烯树脂与过氯乙烯树脂。

    聚氯乙烯的生产方法有多种，但工业上大多用乙炔法。

    它是乙烯类树脂中应用最广的一个品种。在光和热的作用下，会发生分解，放出氯化氢，故常加入稳定剂及增塑剂。

    聚氯乙烯是线状聚合物，一般含氯量可达53—56．8％。分子量随聚合温度而异，温度越低，则分子量越高。  

    低分子量聚氯乙烯的分子量，约在15，000—30，000之间，相当于250—500的平均聚合度。

    高分子量聚氯乙烯的分子量，约在60000—150，000之间，相当于1000—2500的平均聚合度。

    低分子量的聚氯乙烯，可以在一些溶剂中溶解。而以特殊聚合方法所生产的规格，则尚可溶于芳族溶剂中。

    将聚氯乙烯溶于氯化苯等溶剂中，再通入氯气，使聚氯乙烯进一步氯化，成过氯乙烯树脂。

    大约三个氯乙烯分子中，可加入一个氯原子，氯含量可达66.8—73．2％。一般氯含量在64％左右时，溶解性最好，超过此数时，溶解性又下降。

    将聚氯乙烯进一步氯化，其主要目的是提高它的耐热性能，实际上还大大的提高了它的溶解性能(见下表)。

    上述这两种树脂，以酮类等有关溶剂溶解后，可用于一定类型的塑料油墨制造，印刷聚氯乙烯等薄膜。

    （三）聚偏二氯乙烯与氯乙烯偏二氯乙烯共聚物

    聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯CH2＝CCl2单体聚合而成的。由于它比聚氯乙烯多一个氯，故熔点比较高，理性化性能的条件也更好。但其相应的溶解性却比较差。低分子量的聚偏二氯乙烯，仅可溶于四氢呋喃及二苏烷等高价溶剂中，工业上的实用价值不大，主要是用其生产共聚物。

    氯乙烯偏二氯乙烯共聚物。相对说它是应用较广的一个树脂。氯乙烯15％，偏二氯乙烯85％组成的供聚树脂的溶解性，比它们各自的均聚物都好得多。芳族溶剂均可溶解。并可与松香衍生物、其他乙烯类树脂、醇酸树脂、氨基树脂等混溶。用以制造溶剂型油墨。

    （四）聚醋酸乙烯与氯乙烯醋酸乙烯共聚物

    乙炔与醋酸的加成反应，即可制得醋酸乙烯。

    聚醋酸乙烯的溶解性比聚氯乙烯更好。熔点约在44—86℃之间，对热和光比较稳定，可与多种树脂混溶。耐水，酸、碱等的性能比较差。易分散在水中成乳胶状。

    以溶液法生产的聚醋酸乙烯，分子量较低，比较适于涂料、油墨工业的应用。可用以制造罩光油等。但因其对颜料的润湿性差，故使用受到一定限制。

    氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物，由于可互相取长补短，故不仅溶解性比它们各自的均聚物有了很大提高，且与其它树脂的混溶性也大大增加。

    这种共聚物的溶解性，随它们之间的比例而异。如氯乙烯与醋酸乙烯之比为95：5(VYNW型)时，可溶于环族酮类。90：10(VYNS型)时，可溶于脂族酮类。87：13(VYHH型)肘，可溶于酮类，并可加入芳族溶剂。这种比例的共聚物的比例为62：38(VYCC型)时，可溶于酮和酯类，并可加入芳族和醇类溶剂。加入1％顺丁烯二酸酐，与氯乙烯、醋酸乙烯共聚的树脂(VMCH型)，含有羧基，可大大增加空气干燥成膜的附着力。含有少量聚乙烯醇的共聚物(VAGH型)，则可与醇酸树脂等混合使用。

    这种树脂在照相凹版及柔性凸版的溶剂型油墨中，还是有其独到之处的。

    (五)聚乙烯醇缩丁醛。

    由于乙烯醇(CH2=CHOH)极不稳定，所以单体的乙烯醇是不存在的。故聚乙烯醇一般由聚醋酸乙烯水解或醇解而得。聚乙烯醇能溶于水而不溶于溶剂，以甘油塑化后，可用作水性连结料。总的来说工业价值不太大。

    聚乙烯醇缩丁醛由聚乙烯醇与丁醛反应而得。市场上供应的聚乙烯醇缩丁醛，一般含有54.4％的乙烯基，0.3％的乙酸基，以及7％的羟基，故产品对水有一定的敏感性。可溶于醇，酯类溶剂中，不溶于烃类及油类。可与漆片、苹果酸树脂，纤维素等混溶。可用以制造柔性凸版溶剂油墨。

    (六)聚苯乙烯。

    苯和乙烯反应，再脱氢即得苯乙烯。

    苯乙烯的均聚体分子量出入很大(熔点60—104℃)，随各种条件而异，一般低分子量(10，000—14，000)的比较适于油墨、涂料工业。化学性能比较好。可溶于芳族，氯化碳氢化合物、酯、酮以及有些脂族碳氢化合物中。酸值和皂化值小于1。

    聚苯乙烯性较脆，但可引入小量橡胶(如与丁二烯共聚)，或拼用其它材料等来增加其韧性。

    它与失水苹果酸的加成产物，可用于水性柔性凸版油墨中。与烯丙醇的改性聚合物，苯乙烯改性的醇酸树脂，漆片等，均可在各种有关油墨中应用。

    它可以用作一定范围的凹印油墨连结料，也可当罩光油用。而它的共聚物，则有比较广的应用场合。