3·1·2 粘合剂的成膜性

    将合成实验所得乳液分别在室温和80℃干燥，均可制成无色透明膜，其膜伸长率可达500%。

    3·1·3 粘合剂的稳定性

    将试验所得乳液稀释至含量为10%，在离心机上以3000RPM的速度离心分离半小时，未发现絮状物。这说明该粘合剂具有良好的稳定性，这可能与使用反应性和功能性乳化剂有关，因为该类乳化剂直接参与了化学反应，乳化剂分子直接连接在高聚物主链或支链上。

    3·2 乳化剂对剥离强力影响

    在乳液聚合体系中，一般情况下，乳化剂不直接参加化学反应，但它是最重要的组份之一，乳化剂的种类和浓度将直接影响引发速率及链增长速率。它也会影响决定聚合物性能的聚合物的分子量及分子量分布，以及影响与乳液性质有关的乳胶粒浓度，乳胶粒的尺寸及尺寸分布等重要指标。因此乳化剂的选择在乳液聚合中起到举足轻重的作用。我们采用的乳化剂是功能性和反应性乳化剂，为此我们也对这类乳化剂和常规使用阴/非离子复配乳化剂进行对比试验，试验结果见图2

    由图可见，剥离强力随着乳化剂用量增加而增加，但是乳化剂用量达到单体总量3%以后，随着乳化剂增加反而减小。同时可以看到，采用功能性和反应性乳化剂，在乳化剂用量相同情况下，其剥离强力要明显高于常规小分子乳化剂。这是因为小分子乳化剂在高温焙烘时，容易发生迁移，而功能性和反应性乳化剂不易发生此类现象。

    3·3 引发剂用量对高聚物转化率的影响

    引发剂是乳液聚合配方中最重要的组份之一，引发剂的种类和用量会直接影响产品的产量和质量，并影响聚合反应速率。本实验采用的引发剂为过硫酸铵，由于影响聚合反应速率的因素众多，为此我们决定在相同条件(温度、时间、乳化剂)改变引发剂用量进行试验。

    结果见图3:

    由图3可见随着引发剂用量增加，转化率随之增加，当引发剂用量到达0.3%时，转化率为最大，随后又减少。同时，在实验中发现当引发剂用量太大时有少量凝聚物产生。

    3·4 交联剂用量对剥离强力的影响

    交联剂用量对整理后织物剥离强力影响结果如图4

    4 工厂应用试验

    4·1 工艺流程

    制浆→刮浆→喷撒热熔胶→烘干→焙烘(170℃,40-60s) →成品(经编衬纬40×75，40×100)

    4·2·制浆处方:

    NC-203粘合剂 50-60

    水 50-40

    增稠剂 1.8-2.0

    100(公斤)

    4·3 产品性能指标检测

    测试标准:FZ/T01805-2000热熔粘合衬布剥离强力的测定;

    GB-1140101-89热熔粘合衬布干洗后外观及尺寸变化的测定;

    GB-1140201-89热熔粘合衬布水洗后外观及尺寸变化的测定。

    (经编衬纬40×75)产品质量指标检测结果如表一

    表一 产品质量检测结果

    从表一可见，产品各项性能指标的实测数据要高于标准值，特别是剥离强力，要远远高于标准值。这也为该产品的推广应用提供了有力保障，目前该产品已被多家服装辅料企业所使用，最终产品直接出口欧洲和美国，取得了良好的社会效益和经济效益。

    5 结论

    1、我们采用IPN技术合成了一种新型粘合剂。

    2、采用功能和反应乳化剂合成的乳液比采用常规小分子乳化剂合成的乳液具有更好的粘接力，体现在织物整理后，具有更好的剥离强力。

    3、交联剂的使用有利于提高剥离强力，其最佳用量为单体总量的1%。

    4、产品巳被多家服装辅料企业使用，效果良好，最终产品直接出口欧洲和美国。

    参考文献

    l.中国印染协会信息2003.1(9)

    2.施良和 胡汉杰,高分子科学的今天与明天，化学工业出版社，1994

    3.黄茂福，聚氨酯/聚丙烯酸酯互穿网络涂料印花粘合剂的制备与应用,2004国际涂料应用和特种印花学术交流会;17-23

    4.蔡明训 吴春明 顾东民，IPN结构在合成涂料印花粘合剂中应用初探，2004 国际涂料应用和特种印花学术交流会;24-29