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涂料色浆细化应用的发展趋势
集萃印花网  2010-09-26

    【集萃网观察】色浆,顾名思义是一种有颜料浓缩浆,是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成。由于所使用的溶剂不同,色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等;根据色浆的用途不同又分为涂料色浆,胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等;根据使用色浆的工具不同,人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界:小到穿着打扮、日用、玩具等,大到桥梁、房屋建筑等,无不是展示着五颜六色的色彩。下面就以涂料用色浆为例,对色浆产品的发展沿革及未来的市场发展趋势做个简要分析。

  色浆的历史概况

  传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中,或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料,然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端:如颜色的重现性不好,着色不均匀,由于没有专业的技术和工艺,颜料颗粒比较粗,着色力不高,污染严重,加到涂料中,涂料成膜后耐光性、耐侯性差,容易褪色、粉化等。

  随着市场竞争的激烈化,分工越来越细,高端涂料的呼声越来越高,上个世纪九十年代,国内色浆厂家应运而生,刚开始就一两家专门做色浆的厂家;其实在国外,上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家,比较著名的品牌如科莱恩、德固萨、希必思等,那时国内有些质量意识比较强的涂料厂家就开始从国外购买色浆,不过价格比较高,如氧化铁系列色浆,当时价格甚至有高达100元左右一公斤,后来国内色浆厂家起来了,价格也相对的降下来了,由30多元每公斤,降到现在的十多元每公斤。一方面是技术、设备的提升,成本在可控范围内;二是竞争越来越激烈,有些厂家把利润降下来了。

  尽管如此,色浆产品质量反而比刚开始提升了很多,品种也有所完善,色浆厂家也有刚开始的一两家,到现在已经有二三十家了,主要分布在江、浙、沪、广东等地。

  色浆的市场使用情况

  到目前为止,国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料场,一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右(以金额算),中型涂料厂在5-10万元,大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右,主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算,色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关,达到了507.84万吨,以30%的色漆量计算,每吨涂料色浆用量大概在157.53元,而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家,包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制,国内真正的大型色浆厂家不多,而国内市场对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外,还有橡胶制品用色浆,PVC制品用色浆等民用、工业用色浆,对色浆的需求比涂料大得多),产品良莠不齐,质量还有待更进一步的提升。

  色浆的市场前景

  以目前国内的色浆水平来说,只达到中上等水平。国内对色浆的需求量很大,特别是高端色浆产品甚至是供不应求。

  2007年1-6月份,椐不完全统计我国生产颜料大概在873123吨,如果全部加工成色浆浆料,以平均35%色色含计算,色浆是2494637.1吨,将大大的提高颜料的着色力,减少排污,降低能耗。以30家色浆厂家计算,平均每个厂家每天生产10吨算,30家*10吨*6个月*30天=54000吨。不到总量的2.16%。但是以目前国内的厂家的设备和技术来说,有的厂家满负荷的运转,一天还生产不到10吨,以此数据来看,目前国内的色浆厂家还是远远不能满足市场的需求的,也就是说,还有一部分厂家(民用、工业用)在使用颜料粉。

  而随着市场竞争的激烈化,产品细化、专业化是一个必然趋势,一些建筑物、日用品、玩具等等的表面装饰,或通体着色,使用色浆,特别是高品质的色浆,也是一个必然趋势。色浆的市场潜力相当大,而一些色浆企业也在竞争中逐渐的成长,色浆产业在国内目前还属于一个朝阳产业,表面上看似乎竞争很激烈,那只不过是处在一个低层次的、简单的物价交换的层次。产品质量有待提升,色浆研发力度、深度有待加大、种类有待完善、色浆企业有待扩张、重组,色浆品牌有待树立和推广。借用孙中山先生的一句话“革命尚未成功,色浆厂家还需努力”。色浆图画出一个个精彩的瞬间和空间,展现出一幅副完美的画卷,然而色浆本身的自我完善和提升还任重道远!

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