【集萃网观察】纺织品立体印花产品花纹的立体感强，层次丰富，产品品种和规模逐年递增。立体印花不受纤维种类、织物组织和印花设备的限制，既可用于服装面料，又可用于装饰产品，且工艺简单，印制效果新颖别致，给人以高档化、艺术化之感，故深受广大消费者的青睐。在江苏南部，上海，浙江杭州、绍兴，以及福建的石狮、晋江等地区。一些适应市场多样化和个性化需求的纺织品立体印花发展很快。

　　1 立体印花的基本工艺及特点

　　立体印花的工艺设备与涂料印花相似，不同之处在于立体印花的色浆中含有微胶囊制剂、发泡剂、增稠剂和热固性油墨等染化料，在印后热处理过程中，印花处的花纹能够迅速膨胀隆起，形成华丽的立体形状，有的呈蜂窝状，有的为生动的浮雕或绒绣效果等。立体印花主要有4种方式：发泡印花、起绒印花、拔浆印花和烂花印花。

　　1.1发泡印花

　　立体感强，手感柔软，耐磨性和耐水洗牢度好，富有弹性，广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等。它不但可以应用在棉、麻、丝等天然纤维织物上。还可以应用在人造纤维织物上，有“浮雕”的立体效果。

　　1.2起绒印花

　　凸纹表面呈细绒状，有湿滞感，呈哑光效果，可使用在装饰类织物上。

　　1.3拔浆印花

　　立体感特强，可根据花型结构调整花型的立体高度，广泛应用于T恤、大型广告宣传品、商标等图案中。

　　1.4烂花印花

　　亦称透明加工、腐蚀加工，日本称为碳化印花。被加工的织物由两种纤维组成，其中一种纤维能被某种化学品破坏，而另一种纤维则不受影响。可用某种化学品调成印花色浆，然后印花，经过适当的后处理，破坏其中一种纤维，形成特殊风格、透明格调的烂花织物。其适用于艺术化、个性化的服饰。近年来，烂花印花发展很快。如棉与尼龙的针织外衣经烂花印花后，透明的花型中衬托出内层的色泽，富有立体感，高雅别致；粘胶与尼龙制成的针织烂花织物，可制成高雅内衣裤，吸湿透气性好，很受消费者青睐。

　　这四种立体印花方式使用的染化料和操作方法见表l。

　　2 立体印花色浆存在的问题

　　2.1发泡印花

　　发泡印花分物理发泡和化学发泡两种形式。物理发泡印制的花型具有良好的哑光效果，层次丰富，且印制灵活，安全无毒，但花型耐洗和耐摩擦牢度不好。化学发泡法印制的织物能经受一般的洗涤和摩擦，其难点主要集中在涂料黏合剂、发泡剂的比例控制，以及温度的掌控。

　　发泡印花在印制过程中，要求给浆量大，若采用平印、辊筒和圆网印花，精细花型较易出现边缘轮廓不清；若设备压力不均，会造成织物给浆量不均匀，造成发泡过程中出现突出的细点和凹进的漩涡等不良效果。

　　2.2起绒印花

　　起绒印花黏合剂一般为聚丙烯酸丁酯为主的乳液，或丙烯酸酯与丙烯酸丁酯的共聚体，或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺的共聚体乳液。起绒印花平网网目为27.6—35.4网孔数/cm（70—90耳）。起绒印花存在的问题有，色浆存在一定的缺陷，在热板、热辊发泡时，较易浪费能源，而且洗涤后不能熨烫，否则微胶囊消失，绒感不复存在。另外，这类织物还容易沾污，有时需外加涂层剂加以补救。所以，起绒印花出现的问题大多为绒面效果差、绒面有绒结、掉绒、图案轮廓不清晰等。

　　2.3拔浆印花

　　拔浆印花法即单色热固油墨印花。利用油墨本身的黏性，使织物上的油墨与网版上的油墨通过网孔相黏连，在墨滴受到外部的拉力作用而断离时，织物上的油墨产生一定的高度，并形成自然纹理，再通过隧道式红外线烘房热固形成立体印花。因而，该种印花方式只宜采用平网，适合少批量多品种的加工。此外，由于拔浆的花纹较高，花型与坯布之间的黏合要求比较高，处理不好，花型容易脱落，其立体感也较其它花型“硬”。因此.拔浆印花存在的主要问题是拔浆的黏稠度和拔浆高度的控制。

　　2.4烂花印花

　　根据烂花后的地色织物有无色泽，可分为一般烂花印花和着色烂花印花两种。着色烂花印花是在腐蚀纤维素纤维的同时，使留下的纤维同时染色，形成各种色泽的似透明的网眼花型，与不同地色呈现绚丽多彩的凹凸效果。

　　纤维素纤维的耐酸性比蛋白质纤维和合成纤维差，在低浓度无机酸作用下，纤维素纤维在常温短时间内较为稳定，但在高温长时间作用下，则水解成为聚合度低的水解纤维素，如进一步水解，最终成为葡萄糖。

　　利用该性质可用酸进行腐蚀加工，获得烂花效果。但是在烂花过程中，酸浆中66。B6硫酸受天气和温度的影响，易挥发，造成过度碳化或碳化不足。此外，由于不同纤维对酸浆处理时的浓度、时间、防静电、渗透性和工艺要求不同，所以对烂花过程的控制要求比较高。在后处理漂洗的过程中，若操作不当，也容易出现碳化纤维清洗不净的现象，影响美观和使用。