【集萃网观察】1 烂花印花工艺的确定

　　涤棉织物的烂花工艺，是一类特殊的印花工艺，过去一般在平同印花机上生产，我厂根据本厂设备的实际情况，开发出在滚筒印花机上生产烂花产品的成熟工艺，具有效率高成本低的优点。

　　1.1 烂花印花工艺原理

　　是一种利用化学药剂侵蚀织物上某部分纤维，同时保留另一部分纤维所获得的局部效应的印花方法。涤棉烂花印花就是利用涤纶纤维耐酸而棉纤维不耐酸的原理，将无机酸（常用硫酸）调成印花糊印在织物上，经过高温焙烘或汽蒸，使印花部分的棉纤维受酸的作用而焦化，生成的焦渣经水洗而被去除；涤纶纤维则因其超分子结构的特殊性而不受酸的侵蚀，仍然保持原来的光泽。部分棉纤维被烂去而呈透明凹状，未印花部分则不透明，整幅织物形成立体效果。此外，如果在酸性印浆中添加耐酸的分散染料，就可达到包括白色的多色印花。

　　l、2 坯布的选择

　　如前所述，烂花工艺是设法烂去坯布中的棉组分，保留涤组分，棉组分烂得越净，烂花效果越好，坯布中棉的含量不同，则烂花效果会有差别。表1是不同坯布组成与烂花效果的关系

　　从表1可知，涤棉包芯纱烂花效果最好，混纺比适中的粗支纱坯布次之，混纺比为80/20的涤棉细支纱最差。由于包芯纱纺织技术难度高，产量受限制 在酸剂用量得当时，均采用混纺比适中的50/50、65/35涤棉织物。下面的工艺我们均采用最常见的混纺织物（65135 45×45 100×92）进行试验.

　　1、3 酸剂的选择与用量

　　在无机酸剂中，硫酸酸性强，与纤维素反应强烈，在一定条件下还可使纤维素纤维失水炭化，而且硫酸是不挥发性强酸，价格低廉，成为烂花工艺首选酸剂。不同的硫酸用量对烂花效果的影响如表2

　　从表2知，硫酸浓度在50～60 mL/I 烂花效果明显，低于20 mL/l，则烂花效果不好。由此可知，对于涤棉包芯织物硫酸用量可相应减少。

　　l、4 酸浆糊料的选择

　　用于烂花酸浆的糊料必须具备下列条件：

　　（1）耐酸性好，在酸性介质中稳定；

　　（2）具有较好的流动性、稳定性和渗透性；

　　（3）不沾污聚酯纤维；

　　（4）具备较好的水溶性，易于洗净。

　　目前，单一的糊料还不能满足烂花工艺的要求，一般采用多种糊料进行拼混，方能达到多项功能的要求。考虑成本和烂花效果双重因素，酸浆糊料采用60 白糊精、6 龙胶、乳化糊三种糊料按i：1：2拼混而成。