纯棉织物发泡和烂花共同印花的工艺要点_生产现场_印花技术

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纯棉织物发泡和烂花共同印花的工艺要点

集萃印花网 2013-05-17

【集萃网观察】发泡印花具有立体效果，产晶具有绒绣、植绒、贴花的风格，给人以新颖高雅之感。烂花印花在涤棉混纺、包芯纱织物上应用较多，其根据涤纶和纤维素纤维耐无机酸的性能差异进行烂花印花，使织物上的图案具有朦胧效果。它和发泡印花工艺配合共同印花，可构成一种更加完整、美丽、高雅大方的图案。

　　（1）工艺流程：

　　前处理一定形一印花一烘干一定形一水洗一定形一整理

　　（2）操作要点：

　　①发泡印花浆印到织物上，受热发泡只能一次，不可两次发泡，如果印花烘干时已发泡，定形温度高，时间长（即所谓两次发泡），将影响发泡效果。最佳发泡条件是l20~130℃，时间1rain即可。

　　②印花后用G型缸进行无张力水洗，若在平洗机上有张力加工则容易拉断布。水洗时间30min，水洗温度不宜过高，30℃以下即可。

　　③用硫酸烂花效果较为理想。如果单独对棉织物烂花，用量6%即可。由于与发泡浆共同印花，发泡时间短，为了协同发泡工艺效果，硫酸用量为7.5%效果较好。

　　④在发泡和烂花共同印花全过程中，关键是温度和时间的控制。

　　⑤生产流程中三次定形的作用各不相同。其中印花前的定形是因为棉织物经过退、煮、漂之后，经向和纬向都发生了收缩，为了防止印花后花型变形，在印花前需要将织物扩幅定形到标准幅宽后再印花；印花烘干后的定形则是通过定形机提供热源完成发泡浆发泡和烂花浆使纤维素纤维炭化的过程；水洗后的定形更是由于大量的水洗过程使棉织物又发生了收缩，不符合加工标准，必须通过最后定形使产品达到标准幅宽。

来源：百度文库

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