浙江长兴印染企业集中自建中水回用站_印花行业动态_行业资讯

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浙江长兴印染企业集中自建中水回用站

集萃印花网 2013-09-05

【集萃网观察】从最初的400mg/L到现在不到100mg/L，浙江盛发纺织印染有限公司的污水经过预处理后的COD（化学需氧量）值这两年得到了有效的减少，而今年年底前，浙江长兴所有印染企业将自建中水回用站，出厂污水COD值门槛也由500mg/L提高到200mg/L。

　　在长兴县夹浦镇，该县13家印染企业有11家集聚于此，而东临太湖也让这块印染“热土”成为注目的焦点。“在太湖之滨做纺织，是非常不容易的。”“盛发”的一位中层干部深有感触，“不仅县环保部门盯得紧，市、省乃至国家都盯着这片碧波清水。太湖水质一有风吹草动，我们就跟着紧张。”“以往长兴印染企业的污水预处理过程相对来说比较简单，不需要生化反应，出水的COD值标准定得也比较低，但从今年开始，全县所有印染企业都将提升自身污水处理设施，将COD值降低到200mg/L以下，如果达不到要求将不给排污指标。”该县环保局污染防治科副科长沈杰告诉记者。

　　取样、化验、记录、留存……在盛发印染的中水回用站内，检测员小王每天早上都要重复这套手工检测程序。在他那本《盛发中水回用站运行报表》上，清楚地记录着每道工序中检验到的水质。

　　1088、570、146、98，这是9月4日上午小王在调节池、初沉池、二沉池及出水4项处理工序上手工检测到的污水COD值。经过一步步的过滤，COD含量也逐渐下降。他告诉记者，企业污水在经过水解调解、初沉、兼氧好氧、二沉等一系列生化反应后，将通过管道排往大型污水处理站进行最后的处理。

　　就是在这几道工序下，企业还自加压力，早在2011年就投入1000万元建设了中水回用站，高标准治理企业污水。每天，全厂4个生产车间产生3000吨污水，经过污水处理后一部分将排往污水处理厂，一部分供企业回用。“早在今年以前，我们企业的污水出厂水质的COD就已经减到了100以下。”“盛发”办公室主任孙旭阳说。

　　现如今，在“盛发”的成功经验下，夹浦所有印染企业共同出资2300万元，建设一家日处理能力2万吨的污水预处理站，集中处理企业排出的污水，预计在今年年底前全部完工。

来源：互联网

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