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伴随沪苏湖高铁全线开通运营进入倒计时，苏州盛泽这座千年丝绸古镇，将迎来“高铁时代”。从面料向材料升级，从工业丝到民用丝、从生产制造向时尚设计和品牌创意延伸，盛泽加快建设世界级高端纺织产业集群。以丝绸为源头，打造了“从一滴油到一匹布”“从一根丝到一个品牌”的完整纺织产业链。这座纺织小镇用心求“新”，从“面料之都”向“时尚之都”转身，给出了传统产业高质量发展的“焕新密码”。
“一根丝”能做多细？多粗？怎么做到极致？恒力诠释了工业纤维高性能化。工业丝最大的特点是强度高，耐磨性好，适用于各种恶劣环境。拉一拉恒力产高强工业丝，一根比头发丝略粗的丝线，却能轻松吊起10公斤重物。
“这根丝之所以这么强，离不开我们的自主创新及研发。”除了超高强系列以外，超低缩、抗蠕变等系列产品也处于行业领先水平，相关负责人举例说，其制备方法“一种超低收缩聚酯工业丝及其制备方法”曾获评中国专利奖银奖。用该专利技术制备的纤维，产品稳定性显著提高，综合性能明显高出同类产品。此外，该产品应用领域也不断扩宽，从广告灯箱布、膜结构、篷盖布、军用物资等涂层织物，扩展到交通、输送、土工建筑、环保等领域。
如今的恒力，从一滴油到一匹布，通过上游炼化与下游化纤的紧密衔接、互通有无，推进工业丝等产品的迭代更新、技术升级。同时又以80万吨工业丝的年产能，支撑起全球工业丝三分之一的供应量。
作为民用丝生产领域的“佼佼者”，盛虹控股集团主攻超细纤维、差别化功能性纤维的开发和生产，产品差别化率超90%，是全球产能规模最大的超细纤维和再生纤维生产企业。“越细的纤维，织成的面料越柔软、越透气、越舒适，多用于高档服装以及运动服领域。”盛虹控股集团相关负责人表示，盛虹研发生产的海岛超细纤维，单丝直径接近头发丝的1/100，刷新“世界极限”。
不久前，盛虹建设了全球首条“二氧化碳制聚酯纤维”产业链，以工业生产排放的二氧化碳为原料，生产聚酯纤维，相比原生纤维碳排放降低了28.4%。该项目荣获“国际纺联可持续和创新奖”。
“2006年，宋锦被列入第一批国家级非物质文化遗产名录。我们在2012年成功研制出世界首台符合传统宋锦织造工艺及各项技术参数的电子提花织机。”据苏州上久楷丝绸科技文化有限公司董事长吴建华介绍，“近两年，以‘新中式’服饰为代表的‘国潮风’日渐火爆，这为宋锦带来了新鲜流量。”上久楷宋锦面料售价目前在每米800元至2000多元不等，虽然价格昂贵，却依然在市场上炙手可热，像我们深挖中国传统文化研发的“黑金蝴蝶”“翟鸟”“八达晕”等花色，均是一布难求的爆款。
“目前我们紧跟新国潮风尚，持续推出了深受年轻人喜爱的宋锦系列，并将传统的技艺注入现代创新，创造性地将其应用在箱包、围巾、服装、家纺等多个领域。”在吴建华看来，只有将时尚元素与宋锦文化巧妙结合，才能得到市场的认可，从而真正达到非遗保护的终极目的——活态传承。
1958年建厂的苏州新民丝绸有限公司，是盛泽的一家老牌丝绸企业，在业内闻名遐迩。建厂66年来，新民丝绸靠着持续的设备更新、技术改造和新品开发，让这个已有千年历史的传统产业，在当下依旧熠熠生辉。
“市面上能看到的常规丝绸品种，一概不生产。我们寻求差异化生产新型特色面料，这样才能在真丝面料领域生存下来。”新民丝绸总经理顾益明表示，通过无数次将各种新材料与真丝结合试验，企业自主研发新品超100款，研发出上千款面料。去年，尝试用低温工艺涤纶与真丝结合，所生产的面料兼具强度高、抗褶皱等优秀性能，受到年轻客户群的推崇。
在盛泽，越来越多的企业用“差异化”实现换道超车。世界500强企业恒力的工业丝、盛虹的超细纤维，上九楷的宋锦技艺，新民丝绸研发的常温染色涤纶……如今，盛泽的大中小企业各展其能，靠着持续多年的技术攻关，不断开拓纤维新材料、纺织复合材料及产业用制成品的品类与应用，成为纺织产业绿色发展的支撑力量。
