砍掉印染落后产能7亿米_印花行业动态_行业资讯

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砍掉印染落后产能7亿米

集萃印花网 2010-09-09

【集萃网观察】编者按：我县充分发挥政府的调控作用，以倒逼印染落后产能等为抓手推进经济转型升级的做法引起主流媒体的关注和肯定。昨天，《浙江日报》在头版头条的显要位置，刊发了《绍兴县强制淘汰高能耗高排放设备砍掉印染落后产能7亿米》的重点报道，并配评论予以高度赞赏。现予转载，以飨读者。

　　9月的绍兴县，迎来节能减排大考。

　　9月7日开始，绍兴县组织专家小组对全县40家印染企业的600台落后设备进行查看验收，确保这些设备被完全拆除解体。8月下旬，这些设备已被全面断电、断水、断汽和封存。

　　8月8日，工信部公布的淘汰落后产能企业名单中，绍兴县有40家印染企业上榜，涉及淘汰落后产能7.1亿米，必须在9月底前完成。

　　绍兴县被描述为“一座建在布匹上的城市”，印染产量占全国的三分之一，并拥有亚洲最大的轻纺市场。“节能减排要坚决，印染产业又不能丢，这项工作难度极大。”绍兴县县长孙云耀说。

　　这600台落后设备用新设备来取代，那就意味着，全县印染产业全年可以节约约11万吨标准煤，节水50%，节电10%。

　　“在能耗总量不变的情况下，如何增加分母值，也就是提高工业产值，成了摆在我们面前最大的课题。”绍兴县经贸局副局长倪仁龙如是说。

　　在7至9月迎峰度夏期间，省里对全省1160家高能耗、高排放的企业实施限制用电，绍兴县167家企业名列其中，主要是印染企业。记者发现，不少企业已早早行动，自发节能创新。

　　直接和热电厂合作的浙江兴美达印染有限公司就是一例。被许多印染厂视作废水的冷凝水，在这里变成了一宝。“全厂的冷凝水都以7元一吨的价格卖给附近的美佳热电有限公司。”兴美达总经理胡鑑良介绍，热电厂产生蒸汽的过程中需要热能，而冷凝水自带的热量恰好能够被回收利用，此外，“兴美达”的污水也用于热电厂锅炉脱硫，污水是碱水，酸碱中和后，污水中的COD含量能降低15%左右。

　　装备改良则是企业另一个节能法宝。“到明年6月，全厂80%的设备都将更新为气流缸。”浙江怡创印染有限公司总经理钱淼根告诉记者，相比于传统染布设备水流缸，气流缸不仅节电，还可以节水40%，一次性成品率高达99%。

　　气流缸前期投资成本高，运营成本却低于水流缸。2007年“怡创印染”大面积上马气流缸后，还在单台设备上安装电表、水表和气表，打破以往三表合一的格局。“这也是出于节能考虑，量化管理。”钱淼根说。

　　企业主动走出“能耗困局”，政府也在推动产业集聚升级。目前，占地8000亩的滨海工业区绿色印染集聚基地建设工程正全面启动。绍兴县计划5年时间，力争将全县80%以上印染企业集聚到滨海工业区。

　　(浙江日报记者周智敏陈文文

　　绍兴县委报道组冯文华)

　　(原载9月8日《浙江日报》头版)

　　这一刀，砍得好

　　吴妙丽

　　7.1亿米印染落后产能淘汰，绍兴县这一刀砍得好!

　　大多采用传统工艺的绍兴县印染业平均每米布挣8分钱，而每米布印制，要消耗12.7公斤的水，同时排放等量的COD含量达每升1000毫克以上的高浓度污水。这些还只是平均数据，落后产能的效益更低、能耗更大、污染物排放更多、治理成本更高。在绍兴县，能耗利用和排放强度分别是全省平均水平的1.9倍和3倍。

　　不淘汰落后产能，节能减排的约束性指标就难以完成；不淘汰落后产能，就没有发展的新空间。在转变发展方式、节能减排、应对气候变化等一系列紧迫任务面前，仅靠市场淘汰落后产能，经历的时间会很长、代价会更大。必须有效发挥政府的调控作用，倒逼落后产能退出。

　　淘汰是为了提升。只有加快淘汰，才能改善产业结构，提高产品质量，增加企业效益；才能缓解产能过剩矛盾，保障供需平衡，促进产业健康发展；才能优化产业结构，提高技术装备水平和产业竞争力。绍兴县的实践证明了这一点。

来源：绍兴县报

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