【集萃网观察】(1)运用新技术开发助剂和整理剂。

    ①采用复配技术开发环保型助剂：采用复配技术，使整理剂获得多功能性和高功能性。例如氨基改性有机硅类柔软剂虽有卓越的耐久性，但吸水性差，通过复配聚氨酯类预聚物，可以使织物获得有机硅特有的柔软性、滑爽性及聚氨酯预聚物特有的丰满、回弹性和吸水性。

    复配增效技术是印染助剂开发的重要手段，例如，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂及各种添加剂的复配，得到性能优良的精练助剂。在今后的助剂开发中复配增效技术还将被／一泛应用。

    ②生物技术：生物技术对环境的污染少，又有专一性。在纺织印染助剂的开发中，生物技术目前主要用于制造织物酶处理制剂。如用于真丝织物精练的蛋白酶，棉织物煮练的果胶酶和纤维素酶，棉、麻、Tencel纤维光洁整理的纤维素酶等。

    ③纳米技术：纳米的小尺寸效应和宏观量子隧道效应，能提高处理织物的光热稳定性、耐水性、耐磨性、弹性，此外还可赋予织物抗菌、抗红外线、抗紫外线、抗电磁波辐射等功能，利用纳米技术制成的功能性整理剂正在被开发利用。另外，纳米技术还可用于制造乳液粘合剂等印染助剂。

    ④微乳化技术：微乳化技术可以大大提高助剂的渗透性，提高使用性能。该技术已在有机硅柔软剂乳液的制各中得到广泛的应用，使有机硅的柔软性得到进一步改进。今后还将在粘合剂、涂层剂等高分子助剂的制备中获得应用。

    ⑤催化技术：催化技术包含多方面内容，如相转移催化技术、金属化合物催化技术、分子筛催化技术等，是目前国际上纺织化学品领域中研究和开发最活跃、发展最快的一种绿色合成技术，今后也将在纺织印染助剂的合成中得到应用。

    目前市场已出现的，环保型涂层胶、聚酯超细旦纤维染色用匀染剂、新型氨基有机硅柔软剂、氨纶弹力丝纺丝油剂及硅酮油去除剂、羊毛织物耐久压烫整理剂、大豆纤维染色增深剂、大豆纤维混纺织物染色匀染剂、节能、节水、简化工艺的助剂、羊毛低温染色助剂、涤纶织物染色还原清洗助剂、常温洗涤剂、棉布直接染色用助剂以及新型载体等都是催化技术的新产品。

    (2)开发适应新型纺织纤维染整加工的助剂：近年来，新型纺织纤维、复合纤维、功能性纤维被不断开发和应用，对染整加工技术和印染助剂提出了新的要求。另外，还要根据新型纤维的发展，超前开发相应的配套助剂。每种纤维的诞生，需要新的染整工艺、染料及助剂，而这些新颖染料与助剂的诞生，又推动丫这些新型纤维的染整加工技术进一步发展。目前在国外掀起了涤纶超细纤维以及异收缩、异纤度、异截面的“新合纤”热。印染助剂公司纷纷为此超前开发和研制相应助剂与之配套。

    (3)开发具有反应性功能基的高分子化合物作后整理剂：织物绿色功能整理剂集环保性和功能性为一体，有着很大的市场需求。

    大多数纤维表面含有反应性基团如：一NH2、一OH、一CONH2等，为织物的功能整理提供了耐久的可能性。许多织物后整理助剂是带活性功能基的线型或支链型的高分子化合物，能够在织物表面(包括内表面)形成厚度在亚微米乃至微米级的、具有特殊功能化作用的膜。具有反应性功能基的高分子化合物，经性能优化、筛选以及适当的工艺处理，均可制成能赋予织物特殊性能的织物后整理剂。由于高分子化合物本身不含有毒或对环境造成破坏作用的物质，因此，用其制成的织物后整理剂比使用低分子化合物制备的具有明显的优势。

    (4)多功能整理助剂：整理剂开发的目标主要为防皱免烫、阻燃、防缩、防水、防油、防污、防静电、增进手感、防螨、抗菌、防起毛起球以及防紫外线整理等。开发的方向为高效、耐久、无毒、环保，集多种功能于一体。

    如防螨、抗菌是现代保健医学与纺织品后整理相结合的技术。螨能传播病菌。在国外，防螨抗菌后整理剂已广泛应用于床单、被单、毛巾、内衣、袜子、鞋垫等纺织品中。

    来源: 印染在线

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