【集萃网观察】首选耐拔优质粘合剂，应具备成膜透明，色艳度高，手感与牢度均优，耐酸、耐碱、耐电解质、高温不泛黄、耐干洗、耐日晒等必备性能。总之必需有良好的化学与物理稳定性。以此为基材配入涂料印花糊中，同时添加数种特殊添加组分，供涂料拔染印花汽蒸工艺和免汽蒸工艺之用。

    (1)设备

    1000L不锈钢釜，带可变速的高速乳化器

    (2)配方

    PA合成胶乳

    15-20%

    涂料印花糊 X%

    缓释糊 Y%

    润湿渗透剂A 2.5-10%

    润湿渗透剂B 2.5-10%

    助染剂 0.5-1%

    手感牢度调节剂 0.5-1%

    合成 100%

    (3)工艺流程

    在1000L釜中按如下加料顺序操作：

    涂料印花糊+缓释糊→在乳化器中速(500-600r/min)条件下搅拌15-20min→加入PA合成胶乳→调乳化器转速800-1000r/min条件乳化分散20-30min→加入润湿渗透剂A和B→同前条件分散搅拌20-30min→加助染剂/手感牢度调节剂→调高乳化器转速到1000-1400r/min搅拌30min左右，成均匀性，流变性好的涂料拔染印花浆成品→包装。

    涂料拔染印花浆分汽蒸型和免汽蒸型两类，以适应具有汽蒸条件和不具备汽蒸条件不同类型的印花厂之需。先将两种牌号(汽蒸工艺)的涂料拔染印花浆介绍如下：

　　涂料拔染印花浆

　　应用范围

　　本品适用于：真丝、羊毛、棉、麻等天然纤维和粘胶纤维织物的拔白和色拔印花。

　　物化性能：

　　组分：耐酸碱及电解质粘合剂、涂料印花、特殊中间体及稳定剂等组成

　　外观：米白至乳白色可倾倒浆状体

　　pH：中性

　　贮存：在3-35℃范围阴凉干燥处贮存期六个月以上

　　产品特性

　　1、本品与各种常用的拔染助剂有良好的配伍性，调制好的印浆稳定性好。

　　2、应用处方简单，只需加入适量的保湿渗透剂即可用于拔白，若加入适量色涂料即可作色拔，十分方便。

　　3、拔白浆在汽蒸后易水洗，色拔浆汽蒸、焙烘、水洗后色牢度好，手感柔软，与染料色拔极为相似。

　　4、被拔织物的花纹轮廓精细度好，适用于高附加值纺织品拔染印花之用。

　　5、涂料色拔由于颜料比染料稳定，色相不易变，重演性好，色涂料着色的花形耐晒、耐氧漂、耐氯漂牢度高。

　　参考处方

    1、处方(拔白) 2、处方(色拔)

    印花浆 Xg 印花浆 Xg

    尿素 25-30g 尿素 25-30kg

    甘油25-30g 甘油 25-30g

    *还原剂 Yg *还原剂 Yg

    涂料 1-50g

    合计 1000g 合计 1000g

　　*还原剂应据不同染地色织物的染料自行选定。

　　参考工艺

　　1、拔白印花→烘干(100-105℃×60s)→汽蒸(102-105℃×8-10min)→水洗(浴中加入2-3g/L纯碱)→皂洗→温水洗→冷水洗净→烘干。

　　2、色拔印花→工艺同上，但需在汽蒸后给予135-165℃焙烘1.5-3min，温度和时间视织物厚薄及来样的要求自行调节，若色牢度要求特高，可在印花浆中加入适当催化剂，即可降低焙烘温度，又可提高牢度。

　　注意事项

　　由于拔染印花是具有重要商业价值的印花方法，工艺较为复杂，生产工序及环节多，稍有不慎就会造成难以挽回的损失，所以批量生产之前一定要先做小试，避免不必要的损失。

　　1、拔染地色一般多为黑、藏青、深红等，染地色的染料不论是活性(一般多用乙烯砜型)、酸性、直接、硫化等，一定要选用可拔性好的染料。

　　2、被拔织物的pH应为中性，染色后残留的各种助剂应洗干净，勿残留在布中。

　　3、仔细查阅国内外涂料供应商提供的完整的应用技术资料，从中选出标明耐拔性好的涂料，同时做浅色调色拔试验，以考察品种耐拔性的优劣。

    4、选择耐拔性能好的涂料，一般可按以下原则行事：量大者选国产质优价廉的涂料，不可替代的用进口大公司的涂料，综合平衡。

    来源：中国服装印花网

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