直接印花和拔染印花主要以酸性染料、直接染料为主，常用染料同尼丝纺印花。涂料印花可选用巴斯夫的涂料或其他得色量高的涂料，使锦纶针织品的印花达到鲜艳亮丽的色泽。

    (1)弹力针织面料的平网直接印花的工艺流程：

    面料前处理一切边上浆及定形一印花一蒸化一水洗一整理

    (2)弹力针织面料的平网直接印花的工艺配方：

    原浆 65 g

    染料 X

    尿素 2—3 g

    硫酸铵 3 g

    水 Y

    合成 100 kg

    (3)印花注意事项：

    ①针织印花布在印花前必须进行拉幅定形，并且要以成品要求做参考，保证每平方米克重。浆边注意边道带浆厚薄，太厚，印花时边子内浆层增厚，会形成深边；太薄，则不易固定边道，贴布或蒸化时形成卷边次品。

    ②贴布的重要性，特别是针‘织布不能卷边，张力应统一，小张力贴布，以保证经向伸长率一致，纬斜在缝头时解决。

    ③印花后布面起身平稳进入烘房内，调节好起布张力，进烘房时不致产生卷边。严格控制烘房车速与印花速度，调节到最佳搭配。

    ④印花落布采用松式平摊落布，不要压，随印随蒸。

    (4)蒸化工艺：锦纶针织品印花的蒸化一般在圆筒蒸箱中进行，也可在松式子幅蒸化机中进行。圆筒蒸化宜采用卷蒸工艺，以防止吊挂印的出现及卷边搭色等疵点，且圆筒蒸箱比蒸化机发色鲜艳，但也要控制好蒸汽的压力及蒸汽的进气量，防止上下深浅不一，蒸化压力：0．08 MPa，时间：25—35 min。锦纶针织布印花在蒸化机中蒸化时。

    要掌握好进布张力，调节张力，不使针织布发生卷边，温度：102—05℃，时间：30 min。 ’

(5)水洗工艺：针织布的水洗可以在绳状机中进行，水洗时要注意容布量、浴比等条件的控制，防止擦伤或沾色，水洗工艺流程和工艺配方如下：

    室温水淋洗(时间：20 min)一退浆[温度：(55±2)℃，时间：20一30min]一固色(固色剂Y3g／L或单宁酸0．28 g／L，吐酒石0．1g／L，温度：30一40℃，时间：20 min，浴比：1：25)一冷流水(10 min)一离心脱水机脱水一手工开幅。

    (6)后整理：锦纶针织品的后整理，除了上柔软剂外，关键是整理的车速及超喂的最佳控制。同时，由于锦纶针织物经水洗后，边道内卷，故在上拉幅定形机时除了应用针织剥边机外，还需辅以手工剥边，以保证针板与边道的正确吻合，并且注意纬斜的调整。

    来源: 印染在线