【集萃网观察】2　应用效果分析

　　利用上述工艺进行了数十万米粘胶长丝织物的印花生产,包括稀薄与厚密品种和多种色泽,使用了K型、KN型、KD型、双活性基BPF型、BPS型等活性染料。使用效果如下:

    2. 1　印制性能

　　FS280色糊在机器上的性能明显比海藻色糊理想。表现在绸面上,其渗透性好,色泽丰满均匀;在刮印上,透网性好,操作容易;在网版上的流变性状态好,在没有剪切力情况下,流动性差,刮刀低速运行时,基本没有绸面拖浆现象;印制的花纹轮廓清晰光洁。需要注意的是,如果在多次叠印情况下,线条容易渗化,产生毛刺。而海藻酸钠色糊需添加10 %～20 %的邦A浆来改善色糊的透网性、渗透性,否则色糊粘滞,绸面吃浆极易不匀不透,露白丝,操作困难。而且,由于色糊流动性大,停车检查时容易沾污绸面。

    2. 2　得色量与脱浆性

　　FS280与海藻浆相比较,大多数染料的得色量提升10 %～20 %。这可能与合成增稠剂羧酸基含量较大有关,同时在蒸化时,因浆层吸湿性能提高,有利于染料上染。使用增稠剂后,透网性与渗透性得到改善,色泽更加丰满匀实、鲜亮。但是, FS280的脱浆性与海藻糊相比稍差一些,但仍在可接受程度内。

    2. 3　染料适用情况

　　粘胶丝织物印花主要采用直接染料和活性染料,海藻酸钠糊全部适用,而合成增稠剂不能用于直接染料印花,因用后手感发硬,浆料脱不下。KD型染料因母体接近直接染料,使用中也存在类似现象。对活性染料中的翠蓝品种,得色量下降严重,块面得色不匀,似云雾。因而使用该染料时,仍以用海藻糊为佳。使用不同染料前,应该进行充分试验。

    2. 4　色牢度情况

　　对成品色牢度进行检测后发现, FS280合成增稠剂与海藻酸钠基本相同,各项色牢度都符合国家标准。

    2. 5　成本分析

　　机器平网印花中,海藻酸钠100 kg,原糊用5 kg粉和1 kg六偏软水剂,成本约180元; FS280增稠剂100 kg白糊用8 kg,成本约144元。相比之下,每100 kg原糊成本差价在36元左右。由于合成增稠剂制糊方便,贮存稳定性比海藻酸钠糊好,也相应减少了浪费。

    3　结论

　　FS280合成增稠剂的流变性即触变性较高,非常适合平网印花机应用。它具有良好的透网性、渗透性,可提高产品的得色量和鲜艳度。但其应用有一定限制,不能用于直接染料的平网印花。FS280增稠剂的使用成本低于海藻酸钠。平网活性印花生产中,用FS280增稠剂替代海藻酸钠是可行的。

    来源: 印染在线

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