据介绍，在意大利有两家公司生产辊筒印花机比较出名，他们的产品在中国都有一定的市场。一个是TECNO ITALIA，另一个是SYSTEM，这两家公司的产品各有其特点，SYSTEM生产的丝网辊筒印花机和橡胶辊筒印花机采用不同的尺寸，胶辊尺寸小，丝辊尺寸大，在多色印花时，两台机要分别独立使用，互相之间不能套用，这就要在生产现场同时摆上两台机器。而TECNO生产的花机丝网辊筒与橡胶辊筒尺寸相同，他们之间可以相互套用，实现彩色印花不用同时摆上几台机器，只需交橡胶辊筒换成丝网辊筒就可以了。

    胶辊花机的辊筒是一种特制的橡胶印筒，瓷砖要印制的图案靠激光打点雕刻直接做在橡胶面上。这种橡胶最大的特点就是其本身很耐磨，并且有弹性，弹性不仅能增加筒的耐磨性，还可使釉料能在垂直的区域中均匀分布。激光技术使胶辊网板对位准确，花纹极清晰细腻，网点致密度可高达220目以上，用在瓷砖生产中，产品印刷精美，色彩鲜艳，其自然的纹理效果逼真，可与天然石材相媲美。并且印出的釉面具有立体结构层次，在釉面砖生产中使用，其优势更加明显。

    相对于橡胶辊筒来说，丝网辊筒印花技术前几年在意大利被大量使用，现在相对呈饱和的状态。它可将图案印得很深，而且从网上渗透下来的釉料相对多一些。如果做渗花砖的话，它就比橡胶辊筒好一些。橡胶辊筒要求釉料特别细，用料很少，花印得很浅，但条纹清晰，特别适合印制釉面砖上的精细花纹。

    与早期的间断屏幕式平板印花机相比，辊筒印花无论在产量还是在质量上都有其优越性，它可以实现全自动化操作，自动上釉，自动擦网，皮带传送，可重复、间歇使用，不会造成釉面缺陷，可连续生产，中间损耗小。辊筒印花产量大，网板使寿命长，一般来说，平板丝网印花印2000m2就要换一个网，而一个辊筒可印13-15万m2。当然，辊筒本身的价格要比平板丝网贵很多，但相对于产品的产量和档次来说，这是不可相提并论的。辊筒印花技术生产的砖质量好，档次高，砖对位准确，图案不容易错位，没有肉眼可看到的间断条纹和经纬线。

    现在辊筒印花技术在意大利应用已经很普遍，在中国推广应用还有两个需要解决的问题。一个是辊筒国产化的问题，现在国内很少生产与之配套的辊筒是推广应用的一个障碍，据说橡胶辊筒印花机在山东无法广泛应用的主要原因就是找不到做辊筒的地方，要换辊筒的话还得到意大利或新加坡去买。另一个问题是釉料国产化的问题，由于辊筒印花网点致密，要求釉料颗粒非常细，质量也要非常好，目前使用在胶辊印花机上的釉料还得依赖进口。

    随着陶瓷墙地砖生产的发展，产品档次不断提高，我国不少地区也逐渐引进辊筒印花技术，如山东、佛山等都有不少企业购进了辊筒印花机来生产瓷砖。将来平板印花机是不是就要淘汰了呢，陈晓波告诉记者，平板印花机不会被淘汰，从目前的发展趋势来看，它可能要被取代，使用会越来越少。但这还需要一个过程，毕竟国内目前还是生产低档产品多，就靠平板印花来实现。其实，平板印花机也有它的优点，比如某种砖的图案效果需要渗入一大滴釉，网纹细的辊筒花机就渗不过去了，这时平板印花机就显出了它的优势。将来就算辊筒印花技术普及了，平板印花也不会退出历史舞台，到那时它就会走向高档化，就象现在还有一些用手工做的皮鞋一样。对于少量特殊效果的瓷砖来说，它还是有用武之地的，将来可能就要靠它来做高档产品。

    多年来一直从事意大利釉料及设备经营的陈晓波对意大利的陶瓷最新产品均有所了解，他说，意大利、西班牙的瓷砖先进就先进在釉面装饰效果上，如果将他们的砖敲碎来看，其烧制技术并不见得比中国强多少。所以，中国陶瓷产品要上档次并走向世界的话，就必须在印花技术上有所提高，增强装饰艺术的竞争力，这也是今后陶瓷产品发展的趋势。

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