基于此，近十多年来，我国的染化料工作者不断努力，奋起直追，先后研制成功了SD、Y-9、BSP、DEPP-104B等多种丝绸用印花糊料，为解决我国丝绸用优质印花糊料作出了贡献。

　　1 SD糊料

　　sD糊料系田菁种子胶衍生物，1987年研制成功后即进人了较系统的应用实验阶段，随后又进人了生产实施阶段。实践证明，以sD糊料印制的真丝印花绸各项指标完全符合出口标准。近十多年来，华东、华南等省市的多家丝绸印染厂用SD糊料替代进口糊料及国产合成糊料，收到了理想的效果。sD糊料的主要优点是制糊简便，色浆稳定性好，流动性、渗透性及给色量优良，印花轮廓清晰、色泽鲜艳、块面均匀、留白性好，固色后易水洗，无需进行退浆处理，而且与其他化学药剂易相容，价格便宜其不足之处是筛网印花中有时易塞网、拉浆。

　　2 BSP糊料

　　BsP糊料是以1：1的膨润土与DiapfimSP复合而成的。膨润土具有很好的膨化性，在碱性介质中通过膨化处理能提高其稠度。特别是经除杂、提炼后，膨润土的触变性不错，而且对环境没有污染，价格便宜。但是若以膨润土为糊料单独用于印花，粘着力、抱水性达不到相当的标准，渗透性差，抗稀释能力及刮印性能也不好。试验表明，理想的印制效果是和能与之配伍的糊料进行混拼复合。

　　Diaplint SP是一种丝绸印花常用的糊料，由德国Diamalt公司生产，非离子型，其化学组成是解聚半乳甘露糖。Diapfint SP的特点是流动性、渗透性好，抗电解质、抗硬水及生物降解性均优良，能在冷水中溶解，退浆容易，几乎能与所有其他类型的糊料拼棍使用。

　　用BSP糊料对直接、中性及弱酸性等十多种染料分别调制色浆，并与意大利PA一40糊料进行对比。试验表明，同等贮存期内其粘度优于PA一40，色浆透网性优于PA一40，渗透性不如PA一40，抗稀释能力与PA一40基本相同。

　　此外，BSP糊料与染化料及酸、碱、拔染剂的相容性好。用BSP糊料印制的真丝绸，其得色量、色泽鲜艳度、地色拔白效果及花色发色效果均与PA3Y一9糊料Y一9糊料是以瓜耳豆胶为原料经醚化改性而得。首先是将原糊水辫，降低其聚合度，改变其理化性能。其次是以氯乙酸为醚化剂对其醚化改性，使糊料的膨化温度降至常温，以利于制糊及退浆。此外，在醚化过程中引人了一种具有优良水溶性的稳定剂，以改善糊料的稳定性、渗透性及耐化学性。Y一9糊料具有优良的水溶性、抱水性及对染化料的稳定性。其各项技术性能已达到进口糊料PA一40的水平，在色泽鲜艳度、成糊率及脱糊率等方面甚至超过了PA一40，而成本则明显降低。

　　3 DEPP-104B糊料

　　DEPP一104B糊料是以多糖类块茎植物为原料，经羟烷基醚化而成。这与植物类糊料的制成方式没有太大差异，关键之处是DEPP一104B糊料合成过程中，在醚化前引入了预处理。

　　预处理是在碱性条件下，在自吸式反应釜中进行的，加成反应使多糖类块茎植物变成了可溶性物质，再用有机溶剂洗涤即可去除蛋白质。预处理的工艺条件经过反复筛选，既保证了蛋白质的清除，又兼顾了多糖分子结构的完整性，因此糊料的原有性能丝毫未受影响。

　　DEPP-104B糊料经生产应用后，用户普遍反映良好。DEPP-104B糊料几乎对所有的酸性、弱酸性染料都有极好的相容性和良好的渗透性、色泽鲜艳度.对中性染料相容性及印制效果均好，对直接染料大部分较好，与常用助剂也有很好的相容性。此外.其粘度、染料的转移率、染色均匀度、网目残留率等都十分优良，成糊率、给色量、鲜艳度均高于PA一舯，抱水性与PA一舯基本相同。但渗透性、脱糊率及浆膜耐磨性属一般。

　　4 M型糊料

　　经应用表明，M型丝绸印花糊料冷水溶解性强，成糊率高，制糊简单，脱糊方便。流动性、刮印性、渗透性、相容性、稳定性均好，无拉浆及塞网现象，适用于真丝绸的手工台板及机印、直印或拔染印花。用M型糊料印制的丝绸，在得色量、色泽鲜艳度、轮廓清晰度方面均较理想，且无渗化现象。

　　目前，国内开发的丝绸用印花糊料大多以植物种籽胶或多糖类块茎植物为原料，经醚化变性而成。这些糊料的开发基本上是以赶超意大利IndalcaPA一舯为目标的，其共同特点是价格便宜、制糊容易。这些糊料的流变性、色浆稳定性、给色量等都较理想，但在染料转移率、网目残留率、抱水性、脱糊率及与化学药剂的相容性方面则各有千秋，浆膜耐磨性都不算太好。然而，不管怎么说，从无到有，我国在真丝绸印花糊料的开发道路上，毕竞走出了可喜的一步。

　　时下，人们崇尚丝绸之风有增无减。然而，今天的形势并不乐观，一方面国外高档丝绸产品正从质量、花色、功能及品位上不断地威胁着我们;另一方面，各类仿真丝产品的开发已成气候，它们不仅具有真丝产品的优势，更具有真丝产品所没有的特性。为此，中国的丝绸需要振兴。重振雄风，需要方方面面的投人，其中糊料的进一步开发既任重道远，又责无旁贷。

来源：印染在线

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