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增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用
集萃印花网  2011-01-22 00:00:00
    【集萃网观察】涂料印花系用粘合剂在织物上形成树脂薄膜,将不溶性颜料机械地固着在织物。该工艺适用于各种纤维及其混纺织物,操作简便,印花完毕经烘干或焙烘后即可,省去了水洗等后处理工序,有利于环保。涂料印花在国外已占织物印花的57% 的份额。

  涂料印花中,合成增稠剂是色浆中一个很重要的组分。合成增稠剂的使用性能直接影响涂料印花的质量。本试验对合成增稠剂Argoprint的性能进行初步研究,并将其应用于涂料印花。

  l 试验

  1、1 材料

  织物:14.8 tex X 14.8 tex 524根X 10 cm/283根/10 cm棉府绸

  试剂:合成增稠剂Argoprint 160及Argoprint THC[阿尔贡国际贸易(上海)有限公司],涂料红9111

  1。2 合成增稠剂的性能测试

  测试了该合成增稠剂的增稠性能、耐硬水性能、耐稀释性能和抱水性能,以及电解质和温度对增稠剂的影响。

  1。3 涂料印花及性能测试

  测试了涂料印花色浆的流变性能,并测试了摩擦牢度(GB/T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》)和刷洗牢度(GB/T 420-1990(纺织品耐刷洗色牢度试验方法》) 。

  2 结果与讨论

  2。1 合成增稠剂的增稠性能

  测试该增稠剂不同浓度时的粘度,结果见图1。

  

  由图1可知,合成增稠剂Argoprint THC的增稠能力比Argoprint 160略低。两种增稠剂成糊都较快,Agroprint 160需要5—6 min成糊,而Agroprint THC仅需2—3 min即可成糊。

  2。2 电解质的影晌

  在原糊中加入不同用量的NaCl,测定其粘度,结果见图2。

  

  由图2可知,在相同条件下,随着NaCI用量的增加,Argoprint 160和Argoprint THC的粘度下降都很快,不过Argoprint 160受到的影响更明显一些。这是由于合成增稠剂Argoprint 160和ArgoprintTHC都是高分子多羧酸盐电解质,加入NaCI后,电离出体积非常小的Na 。Na 可以在大分子间任意移动,异性电荷离子的吸引使Na 屏蔽了增稠剂大分子上的羧基负离子,减弱了大分子上负离子间的斥力,使得舒展的大分子链发生卷曲,造成体系粘度下降。

  2.3 温度的影响

  测试不同温度下原糊的粘度,结果见图3。

  

  由图3可知,随着温度的升高,合成增稠剂Argo—print 160和Argoprint THC的粘度都略有下降,说明温度对合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC的影响较小,耐热稳定性较好。

  2.4 耐硬水性能

  用CaCI:和MgCI:配成硬水溶液,在原糊中加入不同用量的硬水并测定粘度,结果见图4。

  

  由图4可知,加入Ca2+ 、Mg2+ 离子,都使得合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC的粘度降低。这可能是由于生成了一部分不溶性的羧酸钙和羧酸镁,使得大分子卷曲度有所增加,因而粘度降低.

  2.5 耐稀释性能

  以1 g/100 g浓度的原糊为100% ,然后加水以不同比例稀释,分别为100%、90%、80%、70%、60% 和50%,测定它们的粘度,结果见图5。

  

  由图5可知,原糊加水稀释后,粘度有所下降。合成增稠剂Argoprint 160的抗稀释性能优于ArgoprintTHC。

  2.6 抱水性能

  织物印花后在放置、蒸化等不同环节会产生渗化、云纹斑、色花等疵病,这主要与糊料的抱水性有关。糊料的抱水性越强,可以自由运动构成渗化的游离水分子就越少,织物印制过程中就越不易产生渗化现象,从而可以获得更为清晰的印花图案。

  将合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC分别配成浓度不同的原糊,把裁成2 cm宽的滤纸条浸入原糊1 cm深,5 min后测定水上升高度,结果见图6。

  

  由图6可知,Argoprint 160的抱水性优于ArgoprintTHC。

  从以上性能比较可以看出,无论是Argoprint 160还是Argoprint THC都可以满足涂料印花的使用要求。只不过在实际使用这两种增稠剂时,Argoprint THC的pH值已预先调节至>7,粘度也更容易调整;而Argo—print 160的pH值为6—7,略低些,但是二者都可以印制出精细的花纹,得色量也较高。

  3 涂料印花试验及性能测试

  3.1 色糊的流变性能

  测定不同转速下的色糊粘度,结果见图7。由图7可知,合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC的流变性能相似,均属于假塑性流体,其粘度随剪切应力的增加而急剧下降,这种流体特性使色浆具有良好的印制效果。

  

  印花色浆的流变性可用印花粘度指数PVI值表示,Argoprint 160为0.26;Argoprint THC为0.23。由二者的PVI值可见,均适用于平网印花和圆网印花。

  3.2 涂料印花

  工艺流程调浆一印花一烘干(100℃ ×3 min)一焙烘(160 oC×3 min)一成品一性能测试

  

  由表1可知,合成增稠剂Argoprint 160和Argo.print THC的各项牢度均达到国家标准,特别是刷洗牢度非常好。

  从实际的印花效果可知,合成增稠剂Argoprint有很好的防渗化能力,花型轮廓清晰,精细度好。

  4 结论

  (1)合成增稠剂Argoprint增稠能力强,用量少,节省成本。

  (2)合成增稠剂Argoprint色浆流变l生=好,可以防止色浆在织物上渗化,保证花型清晰,有利于J顷利印制生产。

  (3)合成增稠剂Argoprint得色鲜艳亮丽,节约染料。

  (4)合成增稠剂Argoprint稳定性好,耐温度、电解质和硬水的性能均达到较高水平。

来源: 王春莹,胡 东

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