1.Argazol NF染料的概述

　　Argazol NF型活性染料与常规活性染料最大的不同就是在染色过程中不用加碱，在中性情况下其活性基团能与棉纤维发生反应而固着。该染料具有特殊的化学结构，它在100～130℃与棉纤维发生反应而固着，染料的亲和性较高，由于在染液中没有碱剂的存在，染色过程中染料的水解很少，故染料的上色率、固着率较高。Argazol NF染料虽然是随着盐的添加而上染的，但由于染色是在高温中进行的，一方面棉纤维在高温中充分溶胀便于染料分子的移动，一方面高温时染料分子的运动也大大地加速，从而使得染色过程中染料分子的移染大大地提高，所以其不受加盐速度的影响，在染色中可以一次加入盐，然后迅速升温到所需温度，而不用担心对染色的色花有何影响。

　　2 Argazol NF染料工艺应用

　　2.1 全棉产品

　　前处理一冷洗一除氧酶处理一染色一冷洗一皂洗一柔软。

　　ArgazolNF染料 X%

　　Argabuffer一07（DH缓冲剂）2%

　　元明粉 10%～80%

　　浴比 1：8～1：10

　　温度 110～120℃

　　时间 15～30min

　　由于元明粉的加入，染液的DH值会有所升高，所以加入缓冲剂控制染料的DH值。染色工艺曲线见图1。

　　2.2 涤棉产品一浴法染色

　　2.2.1 浅色

　　前处理一冷洗一除氧酶处理一染色一水洗一柔软。

　　ArgazolNF染料 X%

　　分散染料 Y%

　　Argabuffer-07 2%

　　涤纶高温匀染剂 0.5%

　　元明粉 10%～30%

　　浴比 1：8～1：10

　　温度 120℃

　　时间 20～30rain

　　染色工艺曲线见图2。

　　2.2.2 深色

　　渗透剂80℃洗涤一冷洗一染色一冷洗一热洗一皂洗一柔软。

　　ArgaZOl NF染料 X%

　　分散染料 Y%

　　涤纶高温匀染剂 0.5%

　　元明粉 30%～80%

　　Argabuffer-07 2%

　　浴比 1：8～1：10

　　温度 130 ℃

　　时间 30～40rain

　　传统工艺中要进行还原清洗以去除浮色，但由于采用此工艺是在中性液中进行的，可免除清洗过程，只要染色后皂洗就可以了。染色工艺曲线见图3。

　　在选择分散染料时，应选择对染色条件（即pH值）适应范围较大的染料品种。

　　我厂选择了分散黄GS、分散橙E—GFL、分散红sE—R、分散红玉GFL、分散红GLN、分散紫S一3RL、分散艳蓝E一4R、分散蓝RRL等。

　　2.3 棉锦产品一浴法染色

　　现在内衣市场主要为棉锦产品，以往都是采用活性染料染棉，酸性染料或中性染料染锦纶二浴法。而采用Argazol NF中性固色活性染料，由于在低温下几乎不上染，所以对锦纶不沾色，而中性染料染锦纶的DH值在7～8之间，从而使两种纤维的染色在一浴中就可完成。

　　中性染料 X%

　　ArgazolNF染料 y%

　　匀染剂O 0-3%

　　Argabuffer一07 2%

　　元明粉 10%～80%

　　浴比 1：10～1：15

　　染色工艺曲线见图4。

　　3 染色产品的各项指标

　　染色产品的牢度测试结果见表1。

　　4 结论

　　Argazol NF染料的开发成功，彻底地改变了传统的工艺流程，使混纺织物的染色变得更简单了，而且降低了污水的排放，既省水、省电、省气，又大大地降低了成本，增加了企业的利润。但由于开发的时间不长，产品的色谱还不够全，有些色还需要采用其他的染料。随着时间的推移，会有越来越多的新型染料、新型助剂被开发出来，新的工艺会更简单。

　　来源：中国印染助剂网

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