传统的羊毛纤维染色是在严格的控制升温过程、长时间的高温沸煮的条件下完成。容易导致羊毛织物泛黄和凝胶化，严重影响染色品的手感和鲜艳度。为了克服这些缺点，本文采用了酸性蛋白酶处理与染色同浴进，利用酸性蛋白酶破坏羊毛纤维表面的鳞片层，增强染料对羊毛纤维的穿透能力，改善其染色性能，目的是为了降低羊毛的染色温度，防止羊毛常规沸染会使羊毛损伤，结果如愿以偿。

　　1实验部分

　　1.1材料和药品

　　材料：经过洗毛、炭化、漂白处理后的洗净毛。药品：酸性蛋白酶、酸l生染料、酸等。

　　1.2实验的仪器及设备

　　仪器：烧杯、胶头滴管、玻璃棒、温度计、量筒、pH试纸及移液管等。

　　设备：MC京制00000249号天平（北京赛多利斯仪器系统有限公司）；DK一98一I电子恒温水浴锅（天津市泰斯特仪器有限公司）；DZ一1BC型真空干燥箱（中华人民共和国上海市实验仪器总厂）；LLY-O6B型单纤维强力测试仪（莱州市电子仪器有限公司制造）；722型可见光分光光度计（上海菁华科技仪器有限公司）。

　　1.3实验工艺

　　1.3.1实验方法

　　采用酶处理与染色同浴法，在同一染浴中酶和染料同时作用于羊毛，酶在最佳的温度、pH值下作用于羊毛一段时间后逐步升温至80℃，在80%下保温染色一段时间。

　　1.3.2实验处方

　　酸性蛋白酶与染色同浴处方和常规染色处方分别见表l和表2。

　　1.3.3染色工艺曲线

　　染色工艺曲线如图1所示。

　　1.4相关性能指标测试

　　1）上染百分率的测定。用722型分光光度计在染料的最大吸收波长处分别测染前染后染液吸光度A0和A1，则

　　上染百分率C1%=（1- A0/A1）×100%。

　　2）单纤维强力的测定。羊；纤维强力的测试是在LLY一06B型单纤维强力测试进行的。

　　2实验结果与讨论.

　　2_1降低温度的实验

　　采用酸l生蛋白酶与染色同浴对1g羊毛分别在50，60，70，80%下染色，并将其与常规染色工艺进行比较，其结果如表3所示。

　　2.2讨论

　　从表1中可以看出，将酸性蛋白酶处理与染色同浴进行，在5O℃的条件下，染色20minH#的上染百分率为88.61%，与常规95℃的条件下，染40min时的上染百分率88.38%接近，且羊毛纤维的强力又不受到严重损伤，这样不但降低了染色温度，节约能源，同时又可以大大缩短染色时间，提高生产效率。若果酶处理与染色同浴肘，温度高，虽然上染百分率提高，但羊毛的强力受到了很大的损伤，其原因可能是，若处理温度过高，虽然可以破坏了羊毛表面的鳞片层，达到提高羊毛上然百分率的目的，但会损伤羊毛蛋白质纤维的主体，导致羊毛的强力损伤甚大，可见采用生物酶处理时，温度要严格控制。为了进一步佐证上述的实验结果，本文有进行下面的平行试验。

　　2.3验证试验

　　为了验证上述实验结果的可靠性，又进行了下面的实验与测试，实验处方如表4所示，其结果见表5所示。

　　从表3可以看出，采用生物酶与染色同浴，在50℃条件下，染色20min，可以完全达到常规95%条件下染色40min的效果。

　　3结论

　　1）与常规染色相比，采用酸性蛋白酶与染色同浴进行染色，可以降低染色温度，节约能源，缩短染色时间，提高生产效率，实现羊毛纤维的低温短时问染色。

　　2）采用酸性蛋白酶与染色同浴染色，降低了染色温度，可以避免常规由于高温长时间沸煮，导致羊毛纤维的磨伤，，提高羊毛制品的质量。

　　3）由于生物酶绿色环保，低温染色又可以减少染色的蒸发，可以改善环境。