【集萃网观察】针织衬衫面料通常是线条或几何图案构成花纹，花纹精美别致。择环保亲肤的纤维 素纤 维为主要原料生产出的面料手感柔软、亲肤吸湿、布面光洁、不钩丝、 不起毛起球，克质量在160g/m左右。以下介绍使用高针距单面圆纬机生产3款针织衬衫面料的开发实例。

　　1 编 织工艺

　　1 . 1 设备参数

　　机型 福原单面机

　　机号 36针/25.4 mm

　　筒径 838.2 mm（33″)

　　1 . 2 原料

　　这3款面料所使用的原料均为9.5/tex（60s）精梳棉纱、将 5.6tex/144f （50 D/144f)DTY和3.3tex/12f（30D/12f)FDY复合后的涤纶高收缩复合丝。

　　1 . 3 “之”字纹面料

　　1.3.1 织针排列

　　织针按照 AB C D顺 序排列。4枚针编织一个循环。

　　1.1.2 三角排列

　　三角排列图如图1所示。

　　1.3.3 穿纱方式

　　奇数路穿精梳棉纱，偶数路穿涤纶高收缩复合丝。

　　1.3.4 成品面料参数

　　幅宽160cm

　　克质量155g/m2

　　1.3.5 面料稳定性测试

　　该面料的稳定性测试结果如下 ：

　　纵向缩水率1.1%

　　横向缩水率0.8%

　　纬斜1.2%

　　扭度1.0 %

　　1.3.6 面料效果

　　该面料的实际效果如图2所示。

　　1.4 纵条纹面料

　　1.4.1 织针排列

　　织针按照AB顺序排列，2枚针编织一个循环。

　　1.4.2 三角排列

　　三角排列图如图3所示。

　　1.4.3 穿纱方式

　　第l、2路穿精梳棉纱，第3 、4 路穿涤纶高收缩复合丝

　　1.4.4 成品面料参数

　　幅宽 1 7 2 cm

　　克质量 1 6 0 g/m2

　　1.4.5 面料稳定性测试

　　该面料的稳定性测试结果如下：

　　纵向缩水率0.8%

　　横向缩水率0.7%

　　纬斜 1.2%

　　扭度 0.9%

　　1.4.6 面料效果

　　该面料的实际效果如图4所示。

　　1.5 小方格面料

　　1.5.1 织针排列

　　织针按 AB C B顺序 排列,4枚针编织一个循环。

　　1.5.2 三角排列

　　三角排列图如图5所示。

　　1.5.3 穿纱方式

　　第1、2、4、6、7、8穿精梳棉纱，第3、5、9、10路穿涤纶高收缩复合丝。

　　1.5.4 面料参数

　　幅宽 160cm

　　克质量 170g/m2

　　1.5.5 面料稳定性测试

　　该面料的稳定性测试结果如下：

　　纵向缩水率 0.7%

　　横向缩水率 0.9%

　　纬斜 1.3%

　　扭度 0.8%

　　1.5.6 面料效果

　　该面料的实际效果如图6 所示。

　　2 染整工艺

　　2 . 1 工艺流程

　　理布一缝头 一 练 漂 一 预 定 形一染涤一还原洗一染棉一皂洗一针织技术

　　柔软一脱水一烘干一成品定形

　　2 . 2 染整注意事项

　　2 . 2 . 1 练漂

　　宜在110℃，20min的条件下进行。温度太高、时间太长会使高收缩复合丝过度收缩或收缩不匀。面料产生折皱、折痕，且无法修复。

　　2.2.2 预定形

　　宜在190℃， 65s的条件下进行。纵、横向应保持一定的张力，使布面状态均匀 、 花纹清晰、尺寸稳定时间要充足，温度不能太低。定形效果越好，染色条件下收缩变形影响越小。

　　2.2.3 还原洗

　　染涤后要把棉沾染的染料充分洗干净，花纹才更清晰。

　　2.2.4 柔软处理

　　保证手感柔软，但柔软剂量不要过多，否则会影响面料的亲水性或使布面有黏滞感。

　　3 结束语

　　这几款针织衬衫面料生产时选用高密机器是为了增加面料的紧密度，采用涤纶高收缩原料进一步增加了其密度。复合丝手感柔软，使面料具有桃皮绒的外观效果。 线密度小的棉纱毛羽少、光洁、柔软 吸湿性好且抗静电，是衬衫面料必不可少的原材料之一。

　　高针距单面圆纬机只能编织相对较简单的花型，也可选择单针集圈或浮线组织，有利于提高布面的稳定性。

　　预定形可使面料收缩均匀、面料平整、花纹清晰。尽管涤纶高收缩复合丝上色有时有色点，但涤棉双染还是能充分体现出衬衫面料花纹的精致。

　　要周密考虑各种因素及相互影响才能研发出优质、稳定的针织衬衫面料。

　　来源：针织工业

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