【集萃网观察】纺织印染助剂中的固色剂指在染料上染纤维前后另外加入的辅助助剂，以提高染色牢度，不加固色剂染料也能上染，但染色牢度较差，从这个定义讲，在染色过程中创造必要条件的物质不称作固色剂，如活性染料染色用碱剂、媒染染料染羊毛时的重铬酸盐等。

　　1固色机理

　　染料在不同纤维上的染色机理和染色牢度均不同，所以染色剂的固色剂也不相同。活性染料与纤维形成的共价健相当坚牢，实际上，未反应染料仍会从织物上掉下，需要用固色剂固色，与直接染料固色类似。因此，用作活性染料的固色剂也可用于直接染料。酸性染料用于羊毛、丝绸和锦纶染色，因染料的分子质量差异，水溶性基团的数量不同，染料的对象又不同，使得酸性染料固色方法差异。早期酸性染料染羊毛用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐均有很好的效果，酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或和合成单宁，能提高湿处理牢度。要提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷基化剂或者季铵盐化合物等。各类染色固色剂的固色机理差异如下：

　　1.1降低染料的水溶性，从而提高湿处理牢度，如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理，生成色淀来提高湿牢度。直接铜盐染料用铜盐处理、酸性媒染染料染色后用铬盐处理，使染料与纤维间形成螯合物，降低其水溶性来提高染色牢度。

　　1.2 在纤维表面形成薄膜增加染料的溶落难度，从而提高湿处理牢度，如用树脂整理剂在纤维表面形成薄膜，降低染料在水洗时的溶落来提高染色牢度。

　　1.3 使用交联剂将染料与纤维进行交联，如直接交联染料使用交联剂后，使染料与染料、染料与纤维形成交联来提高染色牢度。

　　1.4 通过金属盐处理使染料的光化稳定性提高，从而提高日洒牢度和湿牢度。

　　1.5 纤维阳离子变性处理使纤维分子上引入阳离子的季铵基团，提高活性染直接染料上染性能，达到提高湿处理牢度的目的。

　　2直接染活性染料固色剂的发展阶段

　　2.1早期的树脂型固色剂

　　它们使用的时间最长使用面较广，对直接染料、活性染料、酸性染料都有很好的固色效果。固色机理为：⑴对纤维有较高的亲和力；⑵与染料结合成的沉淀物在洗涤时十分稳定；⑶固色处理，烘干后缩合成三维空间的网状分子，并在织物上形成一层透明薄膜来增加染料的洗涤牢度。

　　来源：我的耗材网

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