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浅谈对印染蒸箱的技术改造
集萃印花网  2014-08-25 14:01:13

    【集萃网观察】在973A蒸箱大量生产的基础上,我们与华东某印染厂合作,应用973A蒸箱的专利技术对老式的MH703还原蒸箱进行了技术改造,将其改造成为973A型的轧染蒸箱。实践证明,技改后的老蒸箱能达到与973A蒸箱相近的效果。经过实际测试,在还原液烧碱、保险粉浓度与老蒸箱相同的条件下可以减少30%以上的吸液量,减少了剥色现象,节约了大量的还原液或固色液。如生产110×76119.4cm涤棉府绸套染硫化元青时,封口中套染液处方为液体硫化黑120gL,技改前的吸液量为24L100m,技改后的吸液量为16L100m,且得色较深。技改后大大减少污水,降低染色成本,获得了良好的社会效益和经济效益。

  973A蒸箱的设计增加了简接蒸汽的加热面积,加强了保温措施,因此蒸箱温度可以达到104℃左右,为浅色涤棉品种的分散活性、分散直接一浴法轧染汽蒸创造了较好的条件。经过2000多万米的生产实践,产品质量稳定,而且得色深度也比过去的浅色涤棉品种的单士林、单分散、单印地科素染料的得色深,获得了缩短工艺、节能和降低染色成本等多方面的益处。目前印染厂普遍使用的MH703和MH903蒸箱,由于结构上的缺陷,染料得不到充分的溶解、扩散和吸附,从而过快地进入了固色阶段,造成从蒸箱底部隐蔽处排出的冷凝染液废水数量较多,污染严重亟待进行技术改造。

来源:中国木工机械网 

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