【集萃网观察】此项目由江苏省无锡市东诚印染机械有限公司开发完成。这个项目的技术发明人叶云德针对印染行业对染色液采用传统的蒸汽加热存在的热量利用率低，浪费水资源的能源，使用成本较高的弊端，通过多年潜心研究，独立自主研发染色机用染色液加热装置，并已获取国家发明专利。

　　基本原理：染色机用染色液加热装置是利用油锅炉的出油口的进油口相连通形成一个闭合的循环油路，采用导热油对通过染色液加热装置的染色液进行加热，且导热油可循环反复使用。科学地实现节能减排、清洁生产、资源再利用功能的优化组合。

　　技术创新表现：其一，装置采用国内独特的导热油对染色机用染色液加热新技术，改变了传统的蒸汽加热方式，使热效率大幅提高，是染色机加热方式的重大改革。其二、加热过程较为平稳，可有效避免传统过程中的高温蒸汽与低温加热染色液较大温差，对设备所产生的冲击等破坏因素，延长设备使用寿命。其三、加热时无其他损耗，多余热量导热油可循环反复使用，热能利用率达99%，比蒸汽加热节约40%左右，有效克服了采用蒸汽中热顷水资源的浪费。

　　应用案例：浙江宁波长丰针织印染有限公司使用本装置后，所测废气之二氧化硫排放浓度为188mg/m3,大大低于450mg/m3的 GB13271-2001《锅炉大气污染物标排放标准》，并顺利通过浙江省清洁生产审核。浙江大学清洁生产中心在对宁波长丰公司污染清洁生产审核总结中指出：该项技术能在宁波推广，每年能节约能源资金几亿元，有望解决能源紧张的状况。

　　点评：染色机用染色液加热装置的应用使当地印染行业的二氧化硫排放大量减少，对保护环境，实行清洁生产有明显的环境效益。

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