固色

　　活性染料印深浓色时，未固着染料的染料可导致染色牢度下降，印花织物经洗涤后，需用固色剂固色

　　活性染料宜印中、浅色花纹，但色泽越浅，其日晒牢度越差

　　2 还原染料直接印花

　　牢度良好、色泽鲜艳，除缺鲜艳大红外，色谱较全，印花色浆稳定，拼色方便

　　除用于直接印花外，还广泛用作拔染印花的着色拔染染料

　　印花时，还原染料应呈细分散状，颗粒不够细的还原染料不能印花，必须以隐色体的色浆进行印花（预还原法）

　　印花工艺：还原剂、碱剂和助剂的全料法及轧还原剂碱液的快速汽蒸二相法两种

　　全料法：将染料、还原剂、碱剂、助剂和原糊调制成色浆印在织物上，烘干后，进行蒸化（汽蒸）；蒸化时染料被还原成隐色体上染纤维；最后进行氧化、皂煮、水洗

　　二相法：将染料和原糊制成色浆，印花烘干后，浸轧还原剂与烧碱组成的还原液，立即进入快速蒸化机中进行快速汽蒸，染料被还原而上染纤维，然后进行氧化、皂煮、水洗和烘干

　　2.1 全料法印花

　　（1）还原剂

　　必须稳定，在汽蒸时发挥较强的还原能力。

　　常用还原剂是羟甲基亚磺酸钠，俗称“雕白粉”，分子式为HOCH2SO2Na·2H2O，在常温下较稳定，在蒸化时具有较强的还原能力。在不同碱剂及原糊中还原能力不同，pH值高还原能力强，分解速率较高。

　　二氧化硫脲，在室温下比较稳定，在温度超过80度时分解加速，在高温下分解成强还原能力的次硫酸。还原能力随色浆的pH值而异，在弱酸性色浆中的还原能力较碱性者弱得多。

　　（2）碱剂

　　常用碱剂有碳酸钾、纯碱和烧碱

　　最常用的是碳酸钾，溶解度较纯碱大，有利于印花后还原染料的蒸化。

　　纯碱也可使用，但溶解度较小，有的染料给色量较低。

　　用预还原法制备色浆时，使用烧碱作碱剂

　　预还原法用于粘胶织物印花，为防止粘胶纤维溶胀加剧，在预还原色浆中可加小苏打和部分烧碱，降低色浆的pH值

　　（3）助剂

　　最常用的是甘油、硫二甘醇或尿素

　　帮助印花色浆在蒸化时吸湿，并有助于隐色体的溶解，从而提高染料的上染、增进固色率

　　（4）原糊

　　常用原糊为印染胶。

　　具有还原性，耐碱，所制色浆在烘干时雕白粉的分解最少，而在蒸化时又能使雕白粉的利用率提高。

　　但其吸湿性较强，蒸化时会造成花纹渗开，常与淀粉拼用

　　海藻酸钠遇碱会凝结，适用于轧碱短蒸两相法，不适用于全料法

　　（5）印花色浆

　　用雕白粉制成的色浆比较稳定，可以按印花最高使用浓度调制成贮存色浆（俗称基本色浆），使用时可根据花纹色泽浓淡用冲淡糊稀释

　　颗粒较大的粉状染料可以用预还原法制备印花色浆，就是将染料加入原糊并加入保险粉和烧碱，在40～60度时将还原染料还原成隐色体，然后在印花色浆中再加入雕白粉，在印花后蒸化时将染料充分还原成隐色体而上染纤维。

　　（6）印花工艺过程

　　全料法：印花、烘干、透风冷却、蒸化、氧化、皂煮、水洗

　　烘干时间不能太长，否则会导致雕白粉的分解；烘干后在织物堆置时，雕白粉会继续分解；故烘干后宜尽快进行蒸化，并且烘干后要透风冷却

　　在还原蒸化机中进行，应尽量避免空气的存在，否则会使雕白粉损伤；织物进入蒸化机后，雕白粉分解，产生强还原作用，使还原染料还原成隐色体而溶解，然后上染纤维；故染料溶解度很重要。

　　印花织物蒸化后冷却，即进行氧化、皂煮、水洗等后处理。氧化可采用轧水透风或浸轧氧化剂，以提高色泽鲜艳度和牢度。多数可采用冷水淋洗透风氧化，少数难氧化的可采用氧化剂；氧化后皂煮必须充分，提高色泽鲜艳度。

　　2.2 二相法印花

　　某些原糊遇强碱、浓电解质溶液会呈凝固状态，如海藻酸钠、甲基纤维素糊

　　将这些原糊与染料调制成色浆，在印花烘干后，在浸轧还原剂和烧碱溶液，随即进行快速蒸化。因无还原剂，烘干后可以贮存。

　　还原剂为保险粉，碱剂用烧碱，浸轧后立即蒸化，因布上水分多，可获得较高的固色率。

　　轧还原液时，采用面轧方式，织物正面朝下，与轧车硬辊筒接触；与还原液接触时间宜短

　　3 综合直接印花

　　根据图案要求，往往需要采用两类或以上染料进行同一织物印花

　　不同类别染料相互配合同时印制一种图案的工艺，称为共同印花或旁印印花

　　采用不同类别的染料进行拼色，称为同浆印花 两花纹色相不同，但彼此又紧密相嵌，就要采用防染方法，在一种色浆加入防染剂，另一花纹罩印在此花纹上，称为防浆印花。