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棉织物发泡／烂花圆网共同印花

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集萃印花网  2010-09-02

　　（2）同理，焙烘温度不能过高，时间不可过长，以免影响发泡效果。烂花也会因过度炭化而洗不清。为了保证烂花与发泡都达到良好的效果，将烂花用酸剂硫酸的用量调整为7%。通过试验及批量生产，确定焙烘温度为130～135℃，时间为1 min。

　　（3）单独烂花印花一般采用先平幅洗再绳状洗，以达到最快最佳的洗涤效果。但与发泡浆共同印花时，不宜采用平幅机水洗，因为其轧点太多，会加速泡体脱落。应选择溢流机水洗，温度60℃左右，时间30 min。这样既能保证烂花光洁度，又能保证发泡体饱满而不脱落。

　　（4）此工艺对图案设计和花型选择要求较高。要求烂花面积小，且布局分散，同时发泡浆最好环绕于烂花周围，以使纯棉织物强力不致下降太多，保证在服用过程中烂花部位不发毛。

　　（5）在发泡浆中加入有色涂料，可作彩色发泡；在深色底布上印发泡时，则可加入白胶浆。

　　（6）为保证大批量印制顺利，不堵网，宜在两网之间加光辊网，在保证对花准确的情况下，最好尽量拉开两网距离。

　　（7）印制烂花浆时，随着网的转动，烂花浆会越来越薄，故一定要控制好网内浆液的液位，不要太高，要及时补充新鲜浆料，以确保烂花轮廓的光洁度，并确保烂花花型不变形。

　　3 结论

　　（1）发泡剂LTJ一804耐酸耐水洗，性能稳定，不易堵网，发泡体光滑且立体感强，水洗牢度好。发泡浆处方：发泡剂LTJ-804用量85%一90%，透明浆用量15%一10%。烂花浆处方：98%硫酸用量7%，烂花原糊SPX一800用量60%，加冷水合成100%。

　　（2）花网排列是发泡浆在前，烂花浆在后。可在两网之间加光辊网，并在保证对花准确的情况下尽量拉开两网距离。

　　（3）烘干时烘房温度控制在80一90℃，仅烘干即可。焙烘温度为130—135℃，时间为1 min。采用溢流机水洗，温度60℃左右，时间30 min。

　　（4）通过工艺优化和批量生产，纯棉装饰用布发泡/烂花圆网共同印花工艺是可行的。印花后产品外观和水洗牢度均良好，达到服用要求。

来源：印染在线

  
  

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