【集萃网观察】1 前言

　　羟乙基淀粉印花糊料是以玉米淀粉为原料.经水解、醚化变性而制成的。产品为白色或擞黄色细粉，无昧无毒，属于非离子型印花糊料。经羟乙基化后的醚化淀粉与原料淀粉相比，其耐酸、耐碱及印花特性都大为改善 以本法制成的羟乙基淀粉产品具有冷水成糊，制糊方便，脱糊容易，与印花染料的相容性好，透网性和渗透性佳等特点。该印花糊料适用于手工热台板和机印印制的丝绸、化纤和涤纶织物，印制的成品泥点精细，轮廓清晰度好，得色鲜艳块面均匀度好。

　　羟乙基淀粉的制备方法一般分固相法和液相法两种，但生产中多以液相法为主。液相法是一种以有机溶剂为悬浮剂，无机酸为水解剂，氯乙醇或环氧乙烷为醚化剂，在有催化剂存在的条件下与玉米淀粉进行反应的一种合成工艺。

　　2 实验部分

　　2.1 羟乙基淀粉的合成原理

　　2.1.1 原料淀粉

　　羟乙基淀粉合成所用淀粉是一种多糖类天然高分子碳水化合物，由碳、氢和氧三中元素组成，平均分子量为3O万一100万，聚合度200～6000 淀粉的主要成份为直链分子和支链分子，二者的区别在于分子结构和聚合度。直链分子是一种线状物，呈螺旋形体，平均分子量为3万～30万，聚合度为2OO～2000；支链分子为无定形，呈球状结构，各支链间纵横交叉.平均分子量为8万～97万，聚合度为500～6000。直链分子和支链分子问的比例随淀粉种类和来源不同而异。一般来说，直链分子占25%一l4%.支链分子占75%一84%。

　　2.1.2 淀粉的水弼

　　原料淀粉直接进行醚化制得的印花糊料，其配制原糊的水合能力差，内聚力大，浆丝的回弹性大，容易产生凝胶而无法用于印花。为改善上述性能，奉法将原料淀粉用酸进行水解，降低淀粉分子的分子量和聚合度，并同时改变淀粉分子链的构形及存在的形态.使分子链团块尺寸变小,渗透性增强，提高印花糊料的综合性能。

　　2.1.3 醚化反应原理

　　羟乙基淀粉的醚化反应是在有碱性催化剂存在的条件下，由水解淀粉和环氧乙烷反应制得。其化学反应基于结构单元上三个羟基中的活泼氢原子，由于结构环上位置的不同，三个氢原子的反应活性也有差异。经羟乙基亲水基团取代后淀粉醚的溶解性能大为增强.糊料的稳定性好。

　　该合成反应为间歇生产。进行淀粉的水解反应时.将一定比例的有机溶剂、玉米淀粉、无机酸按顺序投入反应釜中，在35±5℃ 反应条件下保温反应3～ 5h，并取样分析测定其淀粉的水解程度。醚化反应在备有氮气保护装置的反应釜中进行，将经中和后的水解物投入反应釜内，并加入环氧乙烷醚化剂和碱性催化剂.在65±10℃ 反应温度下保温反应5～7h，再中和反应1—2h，然后过滤干燥，制得羟乙基淀粉。溶剂可回收。

　　2.3 羟乙基淀粉的防腐试验

　　羟乙基淀粉属多糖类衍生物，极易被微生物侵蚀，因此配制的原糊的存放稳定性差，尤其是夏季极易引起粘度的下降和腐败变质.产品中需舔加防腐剂。防腐剂的种类较多，但在实际应用中，印染厂太多都采用苯酚作防腐剂。苯酚是一种有毒物质.具有较强刺激昧和腐蚀性，对劳动环境产生有害影响，因此，我们对各种防腐剂进行了研究。结果表明微毒性防腐剂BT—W 不仅可使配制原糊的存放稳定性大大地延长，而且对环境不造成有害影响。BT—W 防腐剂的用量为羟乙基淀粉的0.3% ～1 0%。原糊的存放稳定性。

　　2 4 原料和产品的质量指标

　　2.4.1 原料

　　玉米淀粉纯度≥97% ，水份≤ l4%；有机醇溶剂含量≥95% ；环氧乙烷含量≥98%，水份≤0.5% ：氢氧化钠；硫酸或盐酸；BT—W 防腐剂均为工业品。