【集萃网观察】近年来，国内外有关部门对活性染料及分散染料印花所用增稠剂进行了大量的研究，并相继推出了不少产品，在应用性能方面确实取得了不少进展。但与传统的天然糊料——海藻酸钠相比，还存在着这样或那样的问题。最近，英国联合胶体公司推出了ALCOPRINT RND合成增稠剂，在对这两种染料的印花使用方面又取得新的进展，使人们对合成增稠剂取代天然糊料在印花工艺上的实际应用有了新的认识。笔者就RND在实际应用过程中的情况作一简单介绍。

    一、海藻酸钠的结构、性能及应用

    海藻酸化学组成为β-D-甘露糖醛酸的均聚物长链。实验式为(c6H8O6)n，分子量约为15000。

    将海藻酸用纯碱中和便制成海藻酸钠，根据原料不同，一般呈浅褐包或褐黄包，它不溶于有机溶剂，由于分子结构中带有-COONa基团，所以亲水性极强，溶于水成为半透明、均匀粘稠的胶状溶液。

    海藻酸钠溶液遇金属盐类会生成金属盐而凝固析出，并产生各种颜包，因此要注意防腐剂的选用。

    海藻酸钠遇有机溶剂呈不溶性状态，但经加热后，大部分能够混溶。

    海藻酸钠溶液遇强酸，强碱要凝聚析出，在pH值为5．8～11范围内较为稳定。

    海藻酸钠溶液长时间接触空气，会促使粘度降低。在南方夏季时，由于气温高，这种现象更明显，需加入一定的防腐剂。

    由于上述海藻酸钠溶液的化学、物理性能，使工厂在应用活性分散染料印花过程中，既得到了很多便利，也暴露了某些不足之处。主要有；

    1．制糊料时间较长，一般要求隔天做好原糊，第二天方可使用。

    2．在同一图案中既有大面积又有细线条时，包浆调配不易掌握。

    3．夏季糊料容易变质，而且调制好的色浆存放时间稍长，粘度下降明显。

    4．当包浆太薄需加厚时，操作比较麻烦。

    5．海藻酸钠的含固量约6～8%，对手感要求很高的品种来说，就显得欠缺些。

    二、合成增稠剂PTF、RTA的性能与应用

    针对海藻酸钠糊料的这些不足之处，国内外有关厂商相继开发了台成增稠剂以替代或部分替代海藻酸钠，并取得了一定的进展。如ALCOPRINT PTF用于活性染料和分散染料的印花。生产应用表明，PTF用作活性染料印花时，由于PTF的羧酸基团与色浆中碱剂产生反应，导致pH值降低，会减低其反应性；其次配备包浆过程中，增稠剂上铵离子会被碱剂中的钠离子所取代，其结果是释放氨气，形成气泡，影响印花质量；另外铵离子被取代后，PTF成了游离性很强的羧酸，清洗较为困难 针对这些情况，几年前英国联合胶体公司曾推出一种新型增稠剂ALCOPRINT RTA。用聚丙烯酸钠代替聚丙烯酸铵，基本上解决了上面所谈的几个问题 然而RTA 对电解质的加入非常敏感。使用过程中．当染料加入时，色浆粘度会大幅度降低，因而RTA难以推广应用。

    三、合成增稠剂ALCOPRINT RND在印花上的应用

    1．活性染料

    不同染料浓度对6%ALCOPRINT RND粘度的影响．见下图：

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